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Línea de producción de laminación en caliente de placas de acero inoxidable
Línea de producción de laminación en caliente de placas de acero inoxidable
The stainless steel plate hot rolling production line is mainly composed of an intermediate frequency power supply, a heating sensor, an automatic feeding device, a quick roll discharge device, an infrared temperature measuring device, and a center console. By supporting different inductors, the stainless steel plate can be heated. The heating temperature and the radial and axial temperature difference meet the process requirements, and the heat preservation can be realized, and the temperature of each slab can be automatically recorded, the heating is uniform, and the qualified rate of the finished product high.
Caracteristicas de Línea de producción de laminación en caliente de placas de acero inoxidable:
1. It can achieve high power, low frequency, good heat permeability, fast heating speed and high production efficiency;
2. Usando el circuito de control de la fuente de alimentación de calentamiento por inducción de frecuencia intermedia de resonancia de la serie de retroalimentación de voltaje, conversión de frecuencia IGBT, la eficiencia de conversión es tan alta como 95% o más;
3. With the function of frequency automatic tracking, high power factor can always be guaranteed in the whole process, regardless of the output power, the power factor is always greater than 0.9;
4. En comparación con el horno de tiristores de frecuencia intermedia, puede ahorrar energía en más del 30% y puede comenzar con éxito bajo cualquier carga;
5. La línea de producción de laminado en caliente de placas de acero inoxidable tiene menos componentes armónicos de orden superior y tiene un pequeño impacto en la red eléctrica;
6. Tiene un circuito de protección completo y alta confiabilidad de trabajo;
7. La parte de potencia adopta un diseño modular, que es conveniente para el mantenimiento;
8. En comparación con otros métodos de calentamiento tradicionales, el calentamiento de la pieza de trabajo tiene menos capa de óxido, lo que puede mejorar la calidad de procesamiento de la pieza de trabajo, ahorrar energía y materias primas, realizar fácilmente la mecanización, automatización y producción de flujo, reducir la intensidad del trabajo y mejorar la producción. ambiente.
9. La losa fina tratada tiene una gran tenacidad y no se deforma.