- 15
- Oct
Skrot kobber smelteovn
Skrot kobber smelteovn
For det første tekniske specifikationer og krav:
Smeltet materiale: skrot kobber.
Smeltning: smeltetemperatur på 1300 grader, smeltetid på 50-60 minutter i en ovn.
, digel: siliciumcarbid
For det andet tekniske løsninger og valg af udstyr
I henhold til køberens tekniske krav kan der vælges en mellemfrekvens induktionssmelteovn. Processen er som følger:
Metallmaterialet placeres manuelt i dumpningsovnen.
Efter at metallet er smeltet til en væske, styres ovnlegemet elektrisk, og væsken hældes i formen.
For det tredje er billedreferencebeskrivelsen: HVIS strømforsyning + kompensationskondensator + elektrisk dumpningsovn
For det fjerde, den teknologiske udvælgelse af skrot kobber smelteovn
Udstyrsmodel | Guld Sølv | Kobber, tin, bly, zink | Aluminium, silicium, magnesium | Indgangsspænding | Smeltetid min |
SD – 7kw | 2KG | 2KG | 500kg | 220v | 10min |
SD -15 kw | 10KG | 10KG | 3kg | 380v | 10min |
SD -25 kw | 20KG | 20KG | 6kg | 380v | 20min |
SD Z-35kw | 40KG | 40KG | 10kg | 380v | 30min |
SD Z-45kw | 60KG | 60KG | 20kg | 380v | 30min |
SD Z-70kw | 100KG | 100KG | 30kg | 380v | 300min |
SD Z-90kw | 120KG | 120KG | 40kg | 380v | 30min |
SD Z-110kw | 150KG | 150KG | 60kg | 380v | 40min |
SD Z-160kw | 200KG | 200KG | 70kg | 380v | 40min |
Fem, kobber smelteovn konfiguration:
Mellemfrekvent kobber -smelteovns konfigurationsliste | ||||
Serienummer | navn | enhed | Mængde | Bemærkninger |
1 | Mellemfrekvent strømforsyning | station | 1 | standard |
2 | Kondensator kompensationsboks | station | 1 | standard |
3 | Kobber elektrisk vælteovn | station | 1 | standard |
4 | Split tilslutningskabel | Én | 1 | standard |
5 | Output vandkølet kabel | sæt | 1 | standard |
6 | kontrol boks | Én | 1 | standard |
Kunden installeret maskintilbehør (cirkulerende kølesystem):
1. Trefaset luftafbryder 400A 1;
2. Strømforbindelse blødt kabel 90 mm2 flere meter;
3. Køletårn 30 tons 1;
4. Pump 3.0kw/ head 30-50 meters 1 set ;
5, udstyrs ind- og udløb vandrør: højtryksforbedret vandrør ydre diameter 16 mm, indvendig diameter 12 mm flere meter
6. Vandpumpes ind- og udløb vandrør: 1 tomme (indvendig diameter 25 mm) med trådhøjtryksforstærket rør flere meter
Syv, brugen af affald kobber smelteovn drift trin:
1, elektrisk forbindelse: adgang til henholdsvis en dedikeret strømforsyningsledning, trefaset luftafbryder. Tilslut derefter jordledningen. (Bemærk, at den trefasede elektriske effekt skal kunne imødekomme brugen af udstyret, og trådtykkelsen skal bruges i henhold til instruktionerne)
2, vand: (afhængigt af kontinuerlig arbejdstid og arbejdsbyrde) vælg kølevandssystemet for at opnå vandcirkulationskøling.
3, vand: åbn vandvejen, og kontroller vandudløbet på hver enhed for at se, om der er vandudstrømning, om strømning og tryk er normalt.
4, strøm: afbryderen for at åbne betjeningen, efterfulgt af en kontakt til at åbne luften bag maskinen, og derefter dreje afbryderen på kontrolpanelet.
5, start: Inden den første ovn starter, bør varmeeffektpotentiometret justeres til et minimum så meget som muligt og derefter langsomt justeres til den nødvendige effekt efter start. Tryk på startknappen for at starte maskinen. På dette tidspunkt lyser varmeindikatoren på panelet, og den hurtige lyd fra normal drift og arbejdslyset blinker samtidigt.
6. Observation og temperaturmåling: I opvarmningsprocessen bestemmes det hovedsageligt ved visuel inspektion, hvornår opvarmningen skal stoppes.
7. Nedlukning: Nedlukning, styreenheden slukker først, slukker derefter hovedkontakten til ekstern strøm, derefter forsinket til ca. 1 time efter ovnens temperatur er slukket; derefter slukke for udstyrets kølevand, varmen inde i maskinen for at lette induktionssløjfen og varmefordelingen.
8. I områder, hvor det er let at fryse om vinteren, skal det bemærkes, at der efter hver brug skal bruges trykluft til at blæse vandet ud og ind af udstyret for at forhindre intern revnedannelse af indvendige fittings og vandrør.
Otte, kundesmeltet kobbersmeltende scenebillede: