Forno fusorio per rottami di rame

Innanzitutto, specifiche tecniche e requisiti:

Materiale fuso: rame di scarto.

Fusione: temperatura di fusione di 1300 gradi, tempo di fusione di 50-60 minuti in forno.

,crogiolo: carburo di silicio

In secondo luogo, soluzioni tecniche e selezione delle attrezzature

In base alle esigenze tecniche dell’acquirente, è possibile selezionare un forno fusorio ad induzione a frequenza intermedia. Il processo è il seguente:

Il materiale metallico viene posto manualmente nel crogiolo del forno a ribaltamento.

Dopo che il metallo si è fuso in un liquido, il corpo del forno viene controllato elettricamente e il liquido viene versato nello stampo.

In terzo luogo, la descrizione di riferimento dell’immagine: SE alimentazione + condensatore di compensazione + forno elettrico di scarico

In quarto luogo, la selezione della tecnologia del forno di fusione del rame di scarto

Cinque, configurazione del forno di fusione del rame di scarto:

Accessori della macchina installati dal cliente (sistema di raffreddamento a circolazione):

1. Interruttore aria trifase 400A 1 ;

2. Cavo morbido di collegamento all’alimentazione 90 mm2 diversi metri;

3 . Torre di raffreddamento 30 ton 1;

4. Pump 3.0kw/ head 30-50 meters 1 set ;

5, tubi dell’acqua di ingresso e uscita dell’attrezzatura: tubo dell’acqua potenziato ad alta pressione diametro esterno 16 mm, diametro interno 12 mm diversi metri

6. Tubo dell’acqua di ingresso e uscita della pompa dell’acqua: 1 pollice (diametro interno 25 mm) con tubo rinforzato ad alta pressione di diversi metri

Sette, l’uso delle fasi operative del forno di fusione del rame di scarto:

1, collegamento elettrico: accesso a una linea di alimentazione dedicata, rispettivamente, interruttore dell’aria trifase. Quindi collegare il filo di terra. (Si noti che l’alimentazione elettrica trifase dovrebbe essere in grado di soddisfare l’uso dell’apparecchiatura e lo spessore del filo dovrebbe essere utilizzato secondo le istruzioni)

2, acqua: (a seconda dell’orario di lavoro continuo e del carico di lavoro) selezionare il sistema dell’acqua di raffreddamento per ottenere il raffreddamento della circolazione dell’acqua.

3, acqua: aprire il corso d’acqua e controllare l’uscita dell’acqua di ciascun dispositivo per vedere se c’è un deflusso d’acqua, se il flusso e la pressione sono normali.

4, alimentazione: l’interruttore di alimentazione per aprire il controllo, seguito da un interruttore per aprire l’aria dietro la macchina, quindi accendere l’interruttore di alimentazione sul pannello di controllo.

5 , avvio: Prima dell’avvio del primo forno, il potenziometro della potenza di riscaldamento deve essere regolato al minimo possibile, quindi regolato lentamente alla potenza richiesta dopo l’avvio. Premere il pulsante di avvio per avviare la macchina. A questo punto, l’indicatore di riscaldamento sul pannello si accende e il suono rapido del normale funzionamento e la luce di lavoro lampeggiano contemporaneamente.
6. Osservazione e misurazione della temperatura: nel processo di riscaldamento, è determinato principalmente dall’ispezione visiva quando interrompere il riscaldamento.

7. Spegnimento: Spegnimento, il dispositivo di controllo si spegne prima, quindi spegne l’interruttore esterno di alimentazione principale, quindi ritardato fino a circa 1 ora dopo che la temperatura del forno si è abbassata; quindi fuori dall’acqua di raffreddamento dell’attrezzatura, il calore all’interno della macchina per facilitare il ciclo di induzione e la distribuzione del calore.
8. Nelle aree in cui è facile congelare in inverno, si dovrebbe notare che dopo ogni utilizzo, è necessario utilizzare aria compressa per soffiare l’acqua dentro e fuori l’attrezzatura per prevenire la rottura interna dei raccordi interni e dei tubi dell’acqua.

Otto, immagine della scena di fusione del rame fuso del cliente: