廢銅熔煉爐

一、技術規格及要求：

熔化材料：廢銅。

熔煉：熔煉溫度1300度，熔爐熔煉時間50-60分鐘。

,坩堝：碳化矽

二、技術方案及設備選型

根據需方的技術要求，可選擇中頻感應熔煉爐。 過程如下：

金屬材料手工放入傾倒爐的坩堝中。

金屬熔化成液體後，電控爐體，將液體倒入模具中。

三、圖片參考說明：中頻電源+補償電容+電傾爐

四、廢銅熔煉爐的技術選擇

五、廢銅熔煉爐配置：

客戶安裝的機器配件（循環冷卻系統）：

1、三相空氣開關400A 1個；

2、電源連接軟線90平方毫米數米；

3 . 冷卻塔30噸1台；

4. Pump 3.0kw/ head 30-50 meters 1 set ;

5、設備進出水管：高壓增強水管外徑16毫米，內徑12毫米幾米

6、水泵進出水管：1英寸（內徑25毫米）帶鋼絲高壓加強管數米

七、利用廢銅熔煉爐操作步驟：

1、電氣連接：接入專用電源線，分別接入三相空氣開關。 然後連接地線。 （注意三相電功率應能滿足設備使用要求，線材粗細按說明書使用）

2、水：（視連續工作時間和工作量而定）選擇冷卻水系統，實現水循環冷卻。

3、進水：打開水路，檢查各設備出水口是否有水流出，流量和壓力是否正常。

4、電源：電源開關打開控制，後面的開關打開機器後面的空氣，然後打開控制面板上的電源開關。

5、啟動：第一台爐子啟動前，應將加熱功率電位器盡量調到最小，啟動後再慢慢調至所需功率。 按啟動按鈕啟動機器。 此時面板上的加熱指示燈亮，正常運行提示音和工作燈同時閃爍。
6、觀察測溫：在加熱過程中，主要通過目測確定何時停止加熱。

7、關機：關機，控制裝置先關閉，再關閉主電源外接開關，延遲至爐溫下降1小時左右； 然後關閉設備冷卻水，機器內部的熱量便於感應迴路和熱量分佈。
8、冬季易結冰的地區，應注意每次使用後，用壓縮空氣將進出設備的水吹出，防止內部配件和水管內部開裂。

八、客戶熔銅熔煉現場圖片：