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Forno de fusão de sucata de cobre

Forno de fusão de sucata de cobre

Primeiro, especificações técnicas e requisitos:

Material fundido: sucata de cobre.

Fusão: temperatura de fusão de 1300 graus, o tempo de fusão de 50-60 minutos em um forno.

, cadinho: carboneto de silício

Em segundo lugar, soluções técnicas e seleção de equipamentos

De acordo com os requisitos técnicos do comprador, um forno de fusão por indução de frequência intermediária pode ser selecionado. O processo é como se segue:

O material metálico é colocado manualmente no cadinho do forno de despejo.

Depois que o metal é derretido em um líquido, o corpo do forno é controlado eletricamente e o líquido é derramado no molde.

C: \ Documents and Settings \ Administrator \ 桌面 \ 电动 炉 .jpg 电动 炉 Terceiro, a descrição de referência da imagem: fonte de alimentação IF + capacitor de compensação + forno elétrico de despejo

Em quarto lugar, a seleção de tecnologia de forno de fusão de sucata de cobre

Modelo de equipamento   Ouro prata Cobre, estanho, chumbo, zinco Alumínio, silício, magnésio Tensão de entrada Tempo de fusão min
SD – 7kw 2KG 2KG 500kg 220v 10min
SD -15 kw 10KG 10KG 3kg 380v 10min
SD -25 kw 20KG 20KG 6kg 380v 20min
SD Z-35kw 40KG 40KG 10kg 380v 30min
SD Z-45kw 60KG 60KG 20kg 380v 30min
SD Z-70kw 100KG 100KG 30kg 380v 300min
SD Z-90kw 120KG 120KG 40kg 380v 30min
SD Z-110kw 150KG 150KG 60kg 380v 40min
SD Z-160kw 200KG 200KG 70kg 380v 40min

 

Cinco, configuração do forno de fusão de cobre residual:

Lista de configuração do forno de fusão de cobre de média frequência
Número de série nome unidade Quantidade Observações
1 Fonte de alimentação de frequência intermediária estação 1 Standard
2 Caixa de compensação de capacitor estação 1      Standard
3 Forno elétrico de revolvimento de cobre estação 1 Standard
4 Cabo de conexão dividido Um 1 Standard
5 Cabo de saída resfriado a água conjunto 1 Standard
6 caixa de controle Um 1 Standard

Acessórios da máquina instalados pelo cliente (sistema de refrigeração circulante):

1. Interruptor de ar trifásico 400A 1;

2. Cabo flexível de conexão de alimentação 90 mm2 vários metros;

3 Torre de resfriamento 30 toneladas 1;

4. Pump 3.0kw/ head 30-50 meters 1 set ;

5, tubos de água de entrada e saída de equipamentos: tubo de água de alta pressão com diâmetro externo de 16 mm, diâmetro interno de 12 mm, vários metros

6. Tubo de entrada e saída da bomba de água: 1 polegada (diâmetro interno de 25 mm) com tubo de arame reforçado de alta pressão com vários metros

Sete, o uso de etapas de operação do forno de fusão de cobre residual:

1, conexão elétrica: acesso a uma linha de fonte de alimentação dedicada, respectivamente, interruptor de ar trifásico. Em seguida, conecte o fio terra. (Observe que a energia elétrica trifásica deve ser capaz de atender ao uso do equipamento, e a espessura do fio deve ser utilizada de acordo com as instruções)

2, água: (dependendo do tempo de trabalho contínuo e carga de trabalho) selecione o sistema de água de resfriamento para alcançar o resfriamento por circulação de água.

3, água: abra o canal e verifique a saída de água de cada dispositivo para ver se há saída de água, se o fluxo e a pressão estão normais.

4, poder: o botão liga / desliga para abrir o controle, seguido por um interruptor para abrir o ar atrás da máquina e, em seguida, ligue o botão liga / desliga no painel de controle.

5, começar: antes de o primeiro forno iniciar, o potenciômetro de potência de aquecimento deve ser ajustado ao mínimo, tanto quanto possível, e então lentamente ajustado para a potência necessária após a partida. Pressione o botão Iniciar para iniciar a máquina. Neste momento, o indicador de aquecimento no painel acende e o som de alerta de operação normal e a luz de trabalho piscam simultaneamente.
6. Observação e medição de temperatura: No processo de aquecimento, é determinado principalmente por inspeção visual quando parar o aquecimento.

7. Desligamento: Desligamento, o dispositivo de controle desliga primeiro, em seguida, desligue o interruptor externo de alimentação principal e, em seguida, retarde até cerca de 1 hora após a temperatura do forno baixar; em seguida, desligue a água de resfriamento do equipamento, o calor dentro da máquina para facilitar o loop de indução e a distribuição de calor.
8. Em áreas onde é fácil congelar no inverno, deve-se observar que após cada uso, ar comprimido deve ser usado para soprar a água para dentro e para fora do equipamento para evitar rachaduras internas nas conexões internas e nas tubulações de água.

Oito, foto da cena de fusão de cobre fundido do cliente:

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