So verbessern Sie die Argon-Blasrate von Pfannenlüftungssteinen:

A: Verbessern Sie die Handwerkskunst des Mauerwerks. Bevor Sie den Tank reparieren, untersuchen und überprüfen Sie die Belüftungssteine. Die Arbeitsfläche der Lüftungssteine ​​darf nicht weniger als 30 mm vom Boden des Tanks entfernt sein, um kalten Stahl zu vermeiden; Überprüfen Sie, ob der Metallschlauch durchgebrannt ist und ob die Schrauben an beiden Enden locker sind, und beheben Sie ihn gegebenenfalls. Um die Stärke des Argonblasens zu gewährleisten und das Eindringen und Blockieren von geschmolzenem Stahl zu reduzieren, überprüfen Sie den geschlitzten Luftdurchgang des Belüftungssteins mit einer Fühlerlehre vor dem Mauerwerk und wählen Sie Belüftungssteine ​​mit geeigneter Luftdurchgangsbreite unter Arbeitsbedingungen aus; Prüfen Sie vor dem Mauerwerk, ob das Gewinde des entlüfteten Ziegelendrohres beschädigt ist. Beim Verlegen von hinterlüfteten Ziegeln muss sichergestellt werden, dass das Endrohr nicht in Staub und Schmutz gelangt. Nach der Reparatur der Pfanne sollte der Abfall am Kopf des Lüftungssteins gereinigt werden.

B: Es ist besser, Lüftungssteine ​​zu wählen, die unter bestimmten Arbeitsbedingungen eine längere Lebensdauer und weniger Stahldurchdringung aufweisen.

C: Vorsichtig verwenden. Bei der Verwendung von belüfteten Ziegeln wird der Argongasfluss in verschiedenen Behandlungsstufen streng kontrolliert, um ein Anblasen von unten mit großem Durchfluss zu vermeiden und die Korrosion von von unten geblasenen Belüftungsziegeln zu beschleunigen. Während des Antragsverfahrens wird häufig der Anschluss der Gasleitung untersucht, und es wird festgestellt, dass die Fugenlecks sofort behoben werden, um Gaslecks zu vermeiden, was zu einem Druckabfall in der Rohrleitung führt, was zum Versagen des Bodens führt weht.

D: Stärkung der Wartung von atmungsaktiven Ziegeln. Aufgrund der Korrosion von bodengeblasenen Entlüftungssteinen können die konkaven Teile leicht Stahl ansammeln und kondensieren. Nach dem regelmäßigen Eingießen von Stahl wird sofort die Luftquelle (Argon oder Druckluft) an den Pfannendrehtisch angeschlossen und die nicht im Luftkanal kondensierten Infiltrations- und Bodenblassteine ​​ausgeblasen. Stahlansammlung in Vertiefungen.

E: Um zu verhindern, dass geschmolzener Stahl aufgrund von Überdruck beim Stoppen des Argonblasens in den atmungsaktiven Ziegel eindringt, ist die Ausrüstung an der Argon-Blasleitung mit einem Einweg-Absperrventil für Einweg-Absperrventile und einem Gassack ausgestattet , usw. Ein Alarmblock ist 150 mm von der Unterseite der Mitte des Lüftungssteinkerns entfernt, um sicherzustellen, dass der Lüftungsstein in einem Maße verwendet werden kann, in dem er sicher verwendet werden kann, wodurch die Leckage des Lüftungssteins durch die Fehler bei der Pfanneninspektion und ermöglicht den regelmäßigen Austausch des Lüftungssteins. Das dynamische Management der hinterlüfteten Steine, jedes Glied von Mauerwerk, Anwendung, Inspektion, Rückschlag, Rückbrand, Prüfung und Demontage sollte detaillierte Aufzeichnungen enthalten, um Probleme rechtzeitig zu finden.

F: Die Reinheit von Argon, das zum Blasen und Mischen von Argon in der Pfanne verwendet wird, sollte 99.99% betragen, und sein Gehalt sollte streng unter den regulierten 8 ppm kontrolliert werden. Wenn das Argongas mit starkem Sauerstoffgehalt den Standard überschreitet, beschleunigt es den Hochtemperatur-Schmelzverlust des Lüftungssteins, da der Sauerstofffluss auf der Arbeitsfläche des Lüftungssteins dazu führt, dass die Lebensdauer des Lüftungssteins im Allgemeinen abnimmt und die schwere führt zum Auslaufen des Lüftungssteins. Unfall.