如何提高鋼包透氣磚的吹氬率：

– 答：提高砌體工藝。 修理水箱前，要對通風磚進行調查和檢查。 通風磚的工作面距罐底不得小於30mm，避免冷鋼； 檢查金屬軟管是否燒壞，兩端螺絲是否鬆動，必要時進行處理。 為保證吹氬強度，減少鋼水的滲透和堵塞，砌築前用塞尺檢查透氣磚的狹縫氣道，並根據工況選擇合適氣道寬度的透氣磚； 砌築前檢查通風磚尾管螺紋是否損壞。 在鋪設通風磚的過程中，要保證尾管不進入灰塵和雜物。 鋼包修好後，應將透氣磚頭上的廢料清理乾淨。

B：在一定的工況下，最好選擇壽命長、滲鋼少的透氣磚。

C：慎用。 透氣磚在使用過程中，在不同處理階段嚴格控制氬氣的流量，避免大流量底吹，加速底吹透氣磚的腐蝕。 在應用過程中，經常檢查燃氣管道的連接情況，發現接頭洩漏立即處理，避免燃氣洩漏，導致管道內壓力下降，導致底部失效吹。

D：加強透氣磚的保養。 由於底吹透氣磚的腐蝕，凹處易積鋼結露。 定期澆鋼後，立即將氣源（氬氣或壓縮空氣）接通鋼包轉盤，將風道內未凝結的滲漏和底吹排氣磚吹出。 鋼鐵堆積在窪地。

E：為防止停吹氬過程中鋼水因正壓滲入透氣磚，吹氬管道上設有防浸設備-單向截止閥、氣袋等。在通風磚芯中心底部150mm處設置報警塊，確保通風磚在安全使用的範圍內使用，減少因通風磚的洩漏引起的通風磚洩漏。鋼包檢測誤差，可定期更換透氣磚。 通風磚的動態管理，砌築、應用、檢驗、反吹、回火、檢測、拆除等各個環節要有詳細記錄，及時發現問題。

F：用於鋼包吹氬和混合的氬氣純度應為99.99%，其含量應嚴格控制在規定的8ppm以下。 當含氧量嚴重的氬氣超標時，會加速透氣磚的高溫熔損，因為透氣磚工作面上的氧通量會導致透氣磚的壽命普遍下降，嚴重的會加速透氣磚的高溫熔損。會導致透氣磚漏水。 事故。