取鍋換気れんがのアルゴン吹き込み速度を改善する方法：

A：石積みの職人技を向上させます。 タンクを修理する前に、換気用レンガを調査して検査してください。 換気レンガの作業面は、コールドスチールを避けるために、タンクの底から30mm以上離れている必要があります。 金属ホースが焼損していないか、両端のネジが緩んでいないか確認し、必要に応じて対処してください。 アルゴンブローの強度を確保し、溶鋼の浸透と閉塞を低減するために、組積造の前にすきまゲージで換気レンガのスリット空気通路を確認し、作業条件下で適切な空気通路幅の換気レンガを選択します。 組積造の前に、換気用レンガテールパイプのねじ山が損傷していないか確認してください。 換気されたレンガを敷設する過程で、テールパイプがほこりや破片に入らないようにする必要があります。 取鍋が修理された後、換気レンガの頭の廃棄物をきれいにする必要があります。

B：特定の作業条件下では、寿命が長く、鋼の浸透が少ない換気レンガを選択することをお勧めします。

C：慎重に使用してください。 換気レンガを使用するプロセスでは、アルゴンガスの流れがさまざまな処理段階で厳密に制御され、大流量の底吹きを回避して、底吹き換気レンガの腐食を加速します。 適用の過程で、ガスパイプラインの接続が頻繁に調査され、ガス漏れを回避するためにジョイントリークが即座に処理され、パイプライン内の圧力が低下し、底部が故障することがわかりました。吹く。

D：通気性のあるレンガのメンテナンスを強化します。 底吹きレンガの腐食により、凹面部分は鋼が蓄積しやすく、結露しやすくなります。 定期的に鋼を流し込んだ後、すぐに空気源（アルゴンまたは圧縮空気）を取鍋回転台に接続し、空気ダクト内に凝縮していない浸透レンガと底吹きレンガを吹き飛ばします。 くぼみにおける鋼の蓄積。

E：アルゴン吹き込みを停止する過程で陽圧により溶鋼が通気性れんがに浸透するのを防ぐために、アルゴン吹き付けパイプラインの装置には、浸漬防止装置（一方向停止弁、ガスバッグ）が装備されています。換気レンガコアの中心下部から150mmに警報ブロックを設置し、安全に使用できる範囲で換気レンガを使用できるようにし、取鍋検査のエラー、および換気レンガを定期的に交換できるようにする。 換気されたレンガの動的管理、石積み、アプリケーション、検査、ブローバック、バーンバック、テスト、および解体の各リンクには、時間内に問題を見つけるための詳細な記録が必要です。

F：取鍋アルゴンのブローおよび混合に使用されるアルゴンの純度は99.99％である必要があり、その含有量は規制された8ppm未満に厳密に制御する必要があります。 重度の酸素含有量のアルゴンガスが基準を超えると、換気れんがの作業面での酸素フラックスにより換気れんがの寿命が一般的に短くなるため、換気れんがの高温溶融損失が加速します。換気レンガの漏れにつながります。 事件。