- 16
- Nov
Kennen Sie mehrere Eigenschaften von Epoxid-Glasfaserrohren?
Kennen Sie mehrere Eigenschaften von Epoxid-Glasfaserrohren?
Das Epoxid-Glasfaserrohr wird aus elektrifiziertem alkalifreiem Glasfasergewebe hergestellt, das mit Epoxidharz imprägniert, gebrannt und durch Heißpressen in einer Umformform verarbeitet wird. Der Querschnitt ist ein Rundstab. Der Glasgewebestab hat hohe mechanische Eigenschaften. Die Oberfläche des Epoxid-Glasfaserrohres sollte glatt und ohne Blasen, Ölflecken und Verunreinigungen sein. Ungleichmäßige Farbe, leichtes Reiben usw. liegen alle im zulässigen Bereich. Epoxid-Glasfaserrohre werden für Teile der Isolationsstruktur in elektrischen Geräten, feuchten Umgebungsbedingungen und Transformatorenöl verwendet.
Die Eigenschaften von Epoxid-Glasfaserrohren sind relativ breit und der Anwendungsbereich ist relativ breit und die Formen sind vielfältig. Das Harz-, Härter- und Modifikatorsystem kann sich fast an die Anforderungen verschiedener Anwendungen an die Form anpassen, und der Bereich kann von extrem niedriger Viskosität bis hin zu Feststoffen mit hohem Schmelzpunkt reichen. Zweitens ist die Aushärtung sehr bequem. Wählen Sie eine Vielzahl unterschiedlicher Härter, und das Epoxidharzsystem kann in einem Temperaturbereich von 0-180°C ausgehärtet werden.
Eine Sache, die ich erwähnen muss, ist, dass es eine starke Haftung hat. In der Molekülkette des Epoxidharzes befinden sich polare Hydroxylgruppen und Etherbindungen, wodurch es eine hohe Haftung an verschiedenen Substanzen hat. Die Schrumpfung von Epoxidharz ist beim Aushärten gering und die erzeugte Eigenspannung ist gering, was ebenfalls zur Verbesserung der Haftfestigkeit beiträgt. Es hat auch eine geringe Schrumpfung. Die Reaktion zwischen Epoxidharz und Härtungsmittel wird durch direkte Additionsreaktion oder Ringöffnungs-Polymerisationsreaktion von Epoxidgruppen im Harzmolekül durchgeführt, und es werden kein Wasser oder andere flüchtige Nebenprodukte freigesetzt. Im Vergleich zu ungesättigten Polyesterharzen und Phenolharzen ist die Schrumpfung während des Härtungsprozesses nach einschlägigen Daten mit ca. 2% sehr gering. .