site logo

Знаете ли вы несколько характеристик трубы из стекловолокна из эпоксидной смолы?

Знаете ли вы несколько характеристик трубы из стекловолокна из эпоксидной смолы?

Трубка из эпоксидного стекловолокна изготовлена ​​из не содержащей щелочи стеклоткани, пропитанной эпоксидной смолой, запеченной и обработанной горячим прессованием в формовочной форме. В поперечном сечении – круглый стержень. Стержень из стеклоткани обладает высокими механическими свойствами. Поверхность трубки из стекловолокна из эпоксидной смолы должна быть гладкой, без пузырьков, масляных пятен и загрязнений. Неравномерный цвет, легкая потертость и т. Д. – все в пределах допустимого диапазона. Трубы из стекловолокна из эпоксидной смолы используются для изготовления частей изоляционной конструкции в электрооборудовании, в условиях влажной среды и трансформаторного масла.

Характеристики труб из стекловолокна из эпоксидной смолы относительно широки, а сфера применения относительно широка, а формы разнообразны. Смола, отвердитель и система модификаторов могут почти адаптироваться к требованиям различных применений к форме, и диапазон может быть от чрезвычайно низкой вязкости до твердых веществ с высокой температурой плавления. Во-вторых, лечение очень удобно. Выберите множество различных отвердителей, и система эпоксидной смолы может отверждаться в диапазоне температур 0–180 ° C.

Одна вещь, которую я должен упомянуть, это то, что она имеет сильную адгезию. В молекулярной цепи эпоксидной смолы присутствуют полярные гидроксильные группы и эфирные связи, что обеспечивает ее высокую адгезию к различным веществам. Усадка эпоксидной смолы при отверждении мала, а создаваемое внутреннее напряжение невелико, что также помогает улучшить прочность сцепления. Также он имеет низкую усадку. Взаимодействие между эпоксидной смолой и отвердителем осуществляется путем прямого присоединения или реакции полимеризации с раскрытием кольца эпоксидных групп в молекуле смолы, при этом вода или другие летучие побочные продукты не выделяются. Согласно соответствующим данным, по сравнению с ненасыщенной полиэфирной смолой и фенольной смолой усадка в процессе отверждения очень мала, около 2%. .