Welche Maßnahmen gibt es zur Verbesserung der Betriebsumgebung von Induktionsschmelzöfen?

Measures to improve the operating environment of the induction melting furnace equipment include: eliminate smoke and dust; reduce noise; reduce environmental temperature; eliminate pollution to the power grid.

Das Hauptgeräusch der Induktionsschmelzofen kommt von der Schwingung des Magnetjochs und der Spule sowie von Geräuschquellen wie Lüftern und Wasserpumpen. Unter normalen Umständen ist das Geräusch nicht signifikant, und es müssen keine größeren Maßnahmen ergriffen werden. Mit dem Aufkommen von Zwischenfrequenz-Stromversorgungen mit großer Kapazität hat sich die Leistungsdichte von Induktionsschmelzöfen jedoch von 250–300 kW/t für Induktionsschmelzöfen in der Vergangenheit auf 500–600 kW/t oder sogar bis zu 1000 kW/t erhöht in diesem Fall. Ergreifen Sie die erforderlichen Maßnahmen für den Jochteil des Induktionsschmelzofenkörpers und das Klemmelement der Induktionsspule, um deren Geräusch zu reduzieren. Der Induktionsschmelzofen ist ein kontinuierliches Langzeitbetriebsverfahren. Gemäß den einschlägigen Normen unseres Landes sollte der Lärm unter 85 dB kontrolliert werden.

Die wichtigste Maßnahme zur Senkung der Umgebungstemperatur ist die Verkürzung der Öffnungszeit des Deckels. Bei großen Öfen wird normalerweise eine kleine Ofenabdeckung mit kleinem Durchmesser auf der Ofenabdeckung zur Beobachtung, Probenahme oder zum Hinzufügen einer kleinen Menge Legierung geöffnet, wodurch die Strahlungswärme an die Umgebung beim Öffnen der Abdeckung effektiv reduziert werden kann.

Die Beseitigung von Rauch und Staub, die Belüftung des Elektroraums und die Beseitigung der Oberschwingungen höherer Ordnung, die durch die Zwischenfrequenz-Stromversorgung des Induktionsschmelzofens erzeugt werden, sind drei Maßnahmen, die beachtet werden müssen.