ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌ల నిర్వహణ వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడానికి చర్యలు ఏమిటి?

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ పరికరాల యొక్క ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడానికి చర్యలు: పొగ మరియు ధూళిని తొలగించండి; శబ్దాన్ని తగ్గించండి; పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత తగ్గించడానికి; పవర్ గ్రిడ్‌కు కాలుష్యాన్ని తొలగించండి.

యొక్క ప్రధాన శబ్దం ఇండక్షన్ ద్రవీభవన కొలిమి ఫ్యాన్లు మరియు నీటి పంపుల వంటి శబ్ద వనరులతో పాటు అయస్కాంత యోక్ మరియు కాయిల్ యొక్క డోలనం నుండి వస్తుంది. సాధారణ పరిస్థితులలో, శబ్దం ముఖ్యమైనది కాదు మరియు పెద్ద చర్యలు తీసుకోవలసిన అవసరం లేదు. అయినప్పటికీ, పెద్ద-సామర్థ్యం గల ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ పవర్ సప్లైస్ రావడంతో, ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌ల పవర్ డెన్సిటీ గతంలో ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌ల కోసం 250-300kW/t నుండి 500-600kW/t లేదా 1000kW/t వరకు పెరిగింది. ఈ సందర్భంలో. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క యోక్ భాగం మరియు ఇండక్షన్ కాయిల్ యొక్క బిగింపు సభ్యుడు దాని శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి అవసరమైన చర్యలు తీసుకోండి. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ అనేది నిరంతర దీర్ఘ-కాల ఆపరేషన్ పద్ధతి. మన దేశంలోని సంబంధిత ప్రమాణాల ప్రకారం, శబ్దం 85dB కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడాలి.

పరిసర ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి ప్రధాన కొలత మూత తెరిచే సమయాన్ని తగ్గించడం. పెద్ద ఫర్నేస్‌ల కోసం, సాధారణంగా ఫర్నేస్ కవర్‌పై చిన్న వ్యాసం కలిగిన చిన్న ఫర్నేస్ కవర్‌ను పరిశీలించడం, నమూనా చేయడం లేదా తక్కువ మొత్తంలో మిశ్రమాన్ని జోడించడం కోసం తెరవబడుతుంది, ఇది కవర్ తెరిచినప్పుడు చుట్టుపక్కల వాతావరణంలో ప్రకాశించే వేడిని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.

పొగ మరియు ధూళిని తొలగించడం, ఎలక్ట్రికల్ గది యొక్క వెంటిలేషన్ మరియు ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన హై-ఆర్డర్ హార్మోనిక్స్ యొక్క తొలగింపు మూడు చర్యలు శ్రద్ధ వహించాల్సిన అవసరం ఉంది.