¿Cuáles son las medidas para mejorar el entorno operativo de los hornos de fusión por inducción?

Las medidas para mejorar el entorno operativo del equipo del horno de fusión por inducción incluyen: eliminar el humo y el polvo; reduce el ruído; reducir la temperatura ambiental; eliminar la contaminación a la red eléctrica.

El ruido principal de la horno de fundición por inducción proviene de la oscilación del yugo magnético y la bobina, además de fuentes de ruido como ventiladores y bombas de agua. En circunstancias normales, el ruido no es significativo y no es necesario tomar medidas importantes. Sin embargo, con la llegada de las fuentes de alimentación de frecuencia intermedia de gran capacidad, la densidad de potencia de los hornos de fusión por inducción ha aumentado de 250-300 kW/t para los hornos de fusión por inducción en el pasado a 500-600 kW/t o incluso hasta 1000 kW/t. en este caso. Tome las medidas necesarias para que la parte del yugo del cuerpo del horno de fusión por inducción y el elemento de sujeción de la bobina de inducción reduzcan el ruido. El horno de fusión por inducción es un método de operación continua a largo plazo. De acuerdo con los estándares relevantes de nuestro país, el ruido debe controlarse por debajo de 85dB.

La principal medida para reducir la temperatura ambiente es reducir el tiempo de apertura de la tapa. Para hornos grandes, generalmente se abre una cubierta de horno pequeña con un diámetro pequeño en la cubierta del horno para observar, tomar muestras o agregar una pequeña cantidad de aleación, lo que puede reducir efectivamente el calor radiante al entorno circundante cuando se abre la cubierta.

La eliminación de humo y polvo, la ventilación del cuarto eléctrico y la eliminación de los armónicos de alto orden generados por la fuente de alimentación de frecuencia intermedia del horno de fusión por inducción son tres medidas a las que se debe prestar atención.