Technische Parameter des Stahlrohr-Zwischenfrequenz-Heizofens:

1. Stromversorgungssystem: IGBT200KW-IGBT2000KW.

2. Werkstückmaterial: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl

3. Gerätekapazität: 0.5-12 Tonnen pro Stunde.

4. Elastisch einstellbare Andruckrollen: Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern können mit gleichmäßiger Geschwindigkeit zugeführt werden. Der Rollgang und die Druckrollen zwischen den Ofenkörpern sind aus nichtmagnetischem Edelstahl 304 und wassergekühlt.

5. Infrarot-Temperaturmessung: Am Entladungsende wird ein Infrarot-Temperaturmessgerät angebracht, um die Heiztemperatur des Werkstücks konstant zu halten.

6. Stellen Sie eine Remote-Konsole mit Touchscreen oder einem industriellen Computersystem entsprechend Ihren Anforderungen bereit.

7. Mensch-Maschine-Schnittstelle Touchscreen PLC automatisches intelligentes Kontrollsystem, sehr benutzerfreundliche Bedienungsanleitungen.

8. Volldigitale, hochgradig einstellbare Parameter ermöglichen Ihnen eine einfache Steuerung des Geräts.

9. Strenges Gradmanagementsystem und perfektes Wiederherstellungssystem mit einem Schlüssel.

Prozessablauf des Stahlrohrheizofens:

Das Stahlrohr wird in das Lagerregal gelegt → automatische Beschickungsvorrichtung → Beschickungssystem der Klemmrollen vor dem Ofen → Induktionserwärmungssystem im Ofen → Schnellentladesystem der Klemmrollen → Infrarot-Temperaturmess- und Temperaturregelsystem → Ausgabesystem → Ablagetisch

Steel pipe intermediate frequency heating furnace composition:

1. Luftgekühlte Induktionsheizstromversorgung mit mittlerer Frequenz

2. Induktionsheizofenkörper

3. Kompensations-Kondensatorofenschrank (einschließlich Edelstahlrohre, Kondensatorschrankgruppen, Förderrollen und Pressrollen)

4. Automatisches intelligentes SPS-Steuerungssystem der Mensch-Maschine-Schnittstelle

5. Das Verbindungskabel von der Stromversorgung zum Ofenkörper

6. Zweifarbiges Infrarot-Temperaturmesssystem

7. Lagerregal und automatisches Zuführ- und Fördersystem