Parametri tecnici del forno di riscaldamento a frequenza intermedia del tubo d’acciaio:

1. Sistema di alimentazione: IGBT200KW-IGBT2000KW.

2. Materiale del pezzo: acciaio al carbonio, acciaio legato

3. Capacità dell’attrezzatura: 0.5-12 tonnellate all’ora.

4. Rulli pressori regolabili elasticamente: pezzi di diverso diametro possono essere alimentati a velocità uniforme. La tavola a rulli e i rulli pressori tra i corpi del forno sono realizzati in acciaio inossidabile 304 amagnetico e raffreddati ad acqua.

5. Misurazione della temperatura a infrarossi: un dispositivo di misurazione della temperatura a infrarossi è impostato all’estremità di scarico per mantenere costante la temperatura di riscaldamento del pezzo.

6. Fornire console remota con touch screen o sistema informatico industriale in base alle proprie esigenze.

7. Sistema di controllo intelligente automatico del PLC del touch screen dell’interfaccia uomo-macchina, istruzioni di funzionamento altamente user-friendly.

8. I parametri completamente digitali e regolabili ad alta profondità consentono di controllare l’apparecchiatura con facilità.

9. Sistema di gestione del grado rigoroso e sistema di restauro perfetto con una sola chiave.

Flusso di processo del forno di riscaldamento del tubo d’acciaio:

Il tubo di acciaio è posizionato nel rack di stoccaggio → alimentazione automatica del dispositivo di alimentazione → sistema di alimentazione dei rulli pressori davanti al forno → sistema di riscaldamento a induzione nel forno → sistema di scarico rapido dei rulli pressori → sistema di misurazione e controllo della temperatura a infrarossi → sistema di uscita → ripostiglio

Composizione del forno di riscaldamento a frequenza intermedia del tubo d’acciaio:

1. Alimentazione di riscaldamento a induzione raffreddata ad aria a media frequenza

2. Corpo del forno di riscaldamento a induzione

3. Armadio del forno del condensatore di compensazione (compresi tubi in acciaio inossidabile, gruppi di armadi del condensatore, rulli di trasporto e rulli pressori)

4. Sistema di controllo PLC intelligente automatico dell’interfaccia uomo-macchina

5. Il cavo di collegamento dall’alimentazione al corpo del forno

6. Sistema di misurazione della temperatura a infrarossi a due colori

7. Scaffale di stoccaggio e sistema di alimentazione e trasporto automatico