site logo

સ્ટીલ પાઇપ ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી હીટિંગ ફર્નેસના તકનીકી પરિમાણો

સ્ટીલ પાઇપ ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી હીટિંગ ફર્નેસના તકનીકી પરિમાણો:

1. પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ: IGBT200KW-IGBT2000KW.

2. વર્કપીસ સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ

3. સાધન ક્ષમતા: 0.5-12 ટન પ્રતિ કલાક.

4. સ્થિતિસ્થાપક રીતે એડજસ્ટેબલ પ્રેસિંગ રોલર્સ: વિવિધ વ્યાસના વર્કપીસને સમાન ગતિએ ખવડાવી શકાય છે. રોલર ટેબલ અને ફર્નેસ બોડી વચ્ચે દબાવતા રોલર્સ 304 નોન-મેગ્નેટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને વોટર-કૂલ્ડથી બનેલા છે.

5. ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન માપન: વર્કપીસના હીટિંગ તાપમાનને સુસંગત રાખવા માટે ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન માપન ઉપકરણ ડિસ્ચાર્જ છેડે સેટ કરવામાં આવે છે.

6. તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર ટચ સ્ક્રીન અથવા ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ સાથે રિમોટ કન્સોલ પ્રદાન કરો.

7. માનવ-મશીન ઈન્ટરફેસ ટચ સ્ક્રીન પીએલસી ઓટોમેટિક ઈન્ટેલિજન્ટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, અત્યંત વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ઓપરેશન સૂચનાઓ.

8. ઓલ-ડિજિટલ, હાઇ-ડેપ્થ એડજસ્ટેબલ પેરામીટર્સ તમને સરળતા સાથે સાધનોને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

9. સખત ગ્રેડ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ અને પરફેક્ટ વન-કી રિસ્ટોરેશન સિસ્ટમ.

સ્ટીલ પાઇપ હીટિંગ ફર્નેસની પ્રક્રિયા પ્રવાહ:

સ્ટીલ પાઇપ સ્ટોરેજ રેકમાં મૂકવામાં આવે છે → ઓટોમેટિક ફીડિંગ ડિવાઇસ ફીડિંગ → ફર્નેસની સામે પિંચ રોલર્સની ફીડિંગ સિસ્ટમ → ફર્નેસમાં ઇન્ડક્શન હીટિંગ સિસ્ટમ → પિંચ રોલ્સની ઝડપી ડિસ્ચાર્જ સિસ્ટમ → ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન માપન અને તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ → આઉટપુટ સિસ્ટમ → સ્ટોરેજ ટેબલ

સ્ટીલ પાઇપ ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી હીટિંગ ફર્નેસ કમ્પોઝિશન:

1. મધ્યમ આવર્તન એર-કૂલ્ડ ઇન્ડક્શન હીટિંગ પાવર સપ્લાય

2. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ બોડી

3. વળતર કેપેસિટર ફર્નેસ કેબિનેટ (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો, કેપેસિટર કેબિનેટ જૂથો, કન્વેયિંગ રોલર્સ અને પ્રેસિંગ રોલર્સ સહિત)

4. માનવ-મશીન ઇન્ટરફેસ આપોઆપ બુદ્ધિશાળી PLC નિયંત્રણ સિસ્ટમ

5. ભઠ્ઠીના શરીરમાં પાવર સપ્લાયમાંથી કનેક્ટિંગ વાયર

6. બે-રંગ ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન માપન સિસ્ટમ

7. સ્ટોરેજ રેક અને ઓટોમેટિક ફીડિંગ અને કન્વેયિંગ સિસ્ટમ