Welche Erwärmungsmethoden gibt es beim Induktionshärten?

Aufgrund der unterschiedlichen Formen der Induktionshärten Erwärmen von Teilen der Hochfrequenz-Härteausrüstung, der Bereich der gehärteten Zone ist unterschiedlich, zum Betrieb müssen verschiedene geeignete Verfahren verwendet werden, die im Prinzip in zwei Kategorien unterteilt sind:

(1) Gleichzeitiges Erhitzen und Abschrecken Die gesamte gehärtete Zone wird gleichzeitig erhitzt und gleichzeitig wird abgekühlt, nachdem das Erhitzen beendet wurde. Während des Erwärmungsprozesses ändert sich die relative Position der Teile und des Induktors nicht. Gleichzeitig kann das Heizverfahren in der Anwendung in rotierende oder nicht rotierende Teile und das Kühlverfahren in zwei Arten unterteilt werden: in einen Wassersprüher fallen oder Flüssigkeit aus einem Induktor sprühen. Im Hinblick auf die Erhöhung des Nutzungsgrades von Generatoren (mit Ausnahme eines Generators, der mehrere Abschreckmaschinen versorgt) sind sowohl die Produktivität als auch der Nutzungsgrad von Generatoren höher als beim Induktor-Spritzverfahren, wenn die Teile nach dem Erhitzen in die Spritze fallen.

(2) Scanning Quenching wird oft als kontinuierliches Quenchen bezeichnet. Bei diesem Verfahren wird nur ein Teil der abzuschreckenden Fläche erwärmt. Durch die Relativbewegung zwischen Induktor und Heizteil wird der Heizbereich allmählich in die Kühlposition bewegt. Das Scanning-Abschrecken kann auch in nicht rotierende Teile (wie das Abschrecken von Werkzeugmaschinenführungen) und rotierende Teile (wie zylindrische lange Wellen) unterteilt werden. Darüber hinaus gibt es Abtastkreislöschungen, wie die Außenkonturlöschung einer großen Nocke; Das Abschrecken in der Abtastebene, wie das Abschrecken der flachen Rundfeilenplatte, gehört ebenfalls zur Kategorie des Abschreckens der Abtastung. Scanning Quenching eignet sich für Situationen, in denen eine große Oberfläche erhitzt werden muss und die Leistung der Stromversorgung nicht ausreicht. Umfangreiche Produktionserfahrungen zeigen, dass die Teileproduktivität des simultanen Abschreckverfahrens bei gleicher Energieversorgung höher ist als die des Scanning-Abschreckverfahrens und die Fläche der Abschreckanlage entsprechend reduziert wird. Bei Wellenteilen mit Stufen entsteht beim scannenden Abschrecken aufgrund der Abweichung des elektromagnetischen Feldes des Induktors von der großen Durchmesser- zur kleinen Durchmesserstufe oft eine Übergangszone mit ungenügender Erwärmung, die die gehärtete Schicht vollflächig diskontinuierlich macht Länge der Welle. Heutzutage wird in China weithin das Verfahren der gleichzeitigen Längsstromerwärmung angewendet, um die gehärtete Schicht der gestuften Welle über die gesamte Länge durchgehend zu halten, so dass die Torsionsfestigkeit der Welle verbessert wird.