ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ માટે સામાન્ય ગરમી પદ્ધતિઓ શું છે?

ના વિવિધ આકારોને કારણે ઇન્ડક્શન સખ્તાઈ ઉચ્ચ-આવર્તન સખ્તાઇ સાધનોના હીટિંગ ભાગો, સખત ઝોનનો વિસ્તાર અલગ છે, સંચાલન માટે વિવિધ પ્રકારની યોગ્ય પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે, સૈદ્ધાંતિક રીતે, તેને બે કેટેગરીમાં વહેંચવામાં આવે છે:

(1) એક સાથે ગરમી અને શમન સમગ્ર કઠણ ઝોન એક જ સમયે ગરમ થાય છે, અને હીટિંગ બંધ થયા પછી તે જ સમયે ઠંડક કરવામાં આવે છે. હીટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ભાગો અને ઇન્ડક્ટરની સંબંધિત સ્થિતિ બદલાતી નથી. તે જ સમયે, હીટિંગ પદ્ધતિને એપ્લિકેશનમાં ફરતા અથવા બિન-ફરતા ભાગોમાં વહેંચી શકાય છે, અને ઠંડક પદ્ધતિને બે પ્રકારમાં વહેંચી શકાય છે: પાણીના સ્પ્રેરમાં પડવું અથવા ઇન્ડક્ટરમાંથી પ્રવાહી છાંટવું. જનરેટરના ઉપયોગના પરિબળને વધારવાના પરિપ્રેક્ષ્યમાં (બહુવિધ ક્વેન્ચિંગ મશીનો પૂરા પાડતા એક જનરેટરને બાદ કરતા), જનરેટરની ઉત્પાદકતા અને ઉપયોગ પરિબળ બંને ઇન્ડક્ટર સ્પ્રેઇંગ પદ્ધતિ કરતા વધારે હોય છે જ્યારે ભાગો ગરમ થયા પછી સ્પ્રેયરમાં પડે છે.

(2) સ્કેનિંગ ક્વેન્ચિંગને ઘણીવાર સતત ક્વેન્ચિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ માત્ર તે વિસ્તારના એક ભાગને ગરમ કરે છે જેને બુઝાવવાની જરૂર છે. ઇન્ડક્ટર અને હીટિંગ ભાગ વચ્ચે સાપેક્ષ ચળવળ દ્વારા, હીટિંગ વિસ્તાર ધીમે ધીમે ઠંડકની સ્થિતિમાં ખસેડવામાં આવે છે. સ્કેનિંગ ક્વેન્ચિંગને બિન-ફરતા ભાગો (જેમ કે મશીન ટૂલ ગાઇડવે ક્વેન્ચિંગ) અને ફરતી (જેમ કે નળાકાર લાંબી શાફ્ટ) માં વિભાજિત કરી શકાય છે. વધુમાં, ત્યાં સ્કેનિંગ સર્કલ ક્વેન્ચિંગ છે, જેમ કે મોટા કેમના બાહ્ય કોન્ટૂર ક્વેન્ચિંગ; સ્કેનિંગ પ્લેન ક્વેન્ચિંગ, જેમ કે ફ્લેટ રાઉન્ડ ફાઇલ પ્લેટ સરફેસ ક્વેન્ચિંગ, સ્કેનિંગ ક્વેન્ચિંગની શ્રેણીમાં પણ આવે છે. સ્કેનિંગ ક્વેન્ચિંગ એવી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે જ્યાં મોટા સપાટી વિસ્તારને ગરમ કરવાની જરૂર છે અને વીજ પુરવઠાની શક્તિ અપૂરતી છે. વ્યાપક ઉત્પાદન અનુભવ બતાવે છે કે જ્યારે વીજ પુરવઠો સમાન હોય ત્યારે સ્કેનિંગ ક્વેન્ચિંગ પદ્ધતિ કરતા એક સાથે હીટિંગ પદ્ધતિની ભાગ ઉત્પાદકતા વધારે હોય છે, અને તે મુજબ શમન સાધનનો વિસ્તાર ઓછો થાય છે. પગથિયા સાથેના શાફ્ટ ભાગો માટે, સ્કેનિંગ ક્વેન્ચિંગ દરમિયાન, મોટા વ્યાસથી નાના વ્યાસના પગલામાં ઇન્ડક્ટરના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રના વિચલનને કારણે, અપૂરતી ગરમી સાથે ઘણી વખત સંક્રમણ ઝોન હોય છે, જે કઠણ સ્તરને સંપૂર્ણ પર બંધ કરે છે. શાફ્ટની લંબાઈ. આજકાલ, ચાઇનામાં એક સાથે રેખાંશ વર્તમાન હીટિંગ પદ્ધતિ વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવી છે જેથી સ્ટેપ્ડ શાફ્ટના કઠણ સ્તરને સંપૂર્ણ લંબાઈ પર સતત રાખવામાં આવે, જેથી શાફ્ટની ટોર્સીનલ તાકાત સુધરે.