Каковы распространенные методы нагрева для индукционной закалки?

Из-за разной формы индукционная закалка нагревая части оборудования для высокочастотной закалки, площадь закаленной зоны отличается, для работы необходимо использовать различные подходящие процессы, в принципе, он делится на две категории:

(1) Одновременный нагрев и закалка. Вся закаленная зона нагревается одновременно, а охлаждение выполняется одновременно после прекращения нагрева. В процессе нагрева взаимное расположение деталей и индуктора не меняется. При этом метод нагрева можно разделить на вращающиеся или невращающиеся части в приложении, а метод охлаждения можно разделить на два типа: падение в распылитель воды или распыление жидкости из индуктора. С точки зрения увеличения коэффициента использования генераторов (за исключением одного генератора, питающего несколько закалочных машин), производительность и коэффициент использования генераторов выше, чем у метода индукционного напыления, когда детали падают в распылитель после нагрева.

(2) Сканирующее тушение часто называют непрерывным тушением. Этот метод нагревает только часть участка, который необходимо закалить. Благодаря относительному перемещению индуктора и нагревательной части зона нагрева постепенно перемещается в положение охлаждения. Сканирующую закалку также можно разделить на невращающиеся части (например, закалка направляющих станков) и вращающиеся (например, длинный цилиндрический вал). Кроме того, существует закалка сканирующего круга, такая как закалка внешнего контура большого кулачка; Закалка в плоскости сканирования, такая как закалка поверхности плоских круглых файловых пластин, также относится к категории гашения при сканировании. Сканирующее гашение подходит для ситуаций, когда необходимо нагреть большую площадь поверхности, а мощность источника питания недостаточна. Обширный производственный опыт показывает, что частичная производительность метода одновременного нагрева выше, чем у метода сканирующей закалки, когда источник питания такой же, и соответственно уменьшается площадь закалочного оборудования. Для деталей вала со ступеньками при сканирующей закалке из-за отклонения электромагнитного поля индуктора от большого диаметра к ступеньке малого диаметра часто возникает переходная зона с недостаточным нагревом, что делает упрочненный слой прерывистым по всей длине. длина вала. В настоящее время метод одновременного нагрева продольным током получил широкое распространение в Китае для сохранения непрерывности упрочненного слоя ступенчатого вала по всей длине, так что прочность вала на скручивание повышается.