感應淬火常用的加熱方式有哪些？

由於形狀不同 感應淬火 高頻淬火設備的加熱部位，淬火區的面積不同，必須採用多種合適的工藝進行操作，原則上分為兩大類：

(1)同時加熱和淬火 整個硬化區同時加熱，停止加熱後同時進行冷卻。 在加熱過程中，零件與感應器的相對位置不會發生變化。 同時，加熱方式在應用中可分為旋轉或非旋轉部分，冷卻方式可分為兩種：落入噴水器或從感應器噴出液體。 從提高發電機利用率的角度來看（一台發電機提供多台淬火機除外），當零件加熱後落入噴塗機時，發電機的生產率和利用率均高於感應噴塗法。

(2)掃描淬火常稱為連續淬火。 這種方法只加熱需要淬火的部分區域。 通過感應器與加熱部分的相對運動，使加熱區域逐漸移動到冷卻位置。 掃描淬火也可分為非旋轉件（如機床導軌淬火）和旋轉件（如圓柱長軸）。 另外還有掃描圓淬火，如大凸輪的外輪廓淬火； 掃描平面淬火，如平面圓銼板表面淬火，也屬於掃描淬火的範疇。 掃描淬火適用於需要加熱表面積大且電源功率不足的情況。 豐富的生產經驗表明，在電源相同的情況下，同時加熱法的零件生產率高於掃描淬火法，相應地減少了淬火設備的面積。 對於有台階的軸類零件，在掃描淬火時，由於感應器的電磁場從大直徑台階到小直徑台階的偏差，往往存在加熱不足的過渡區，使整個淬硬層不連續。軸的長度。 目前國內已廣泛採用同步縱向電流加熱方式，使階梯軸的硬化層在全長范圍內保持連續，從而提高軸的抗扭強度。