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- Oct
Schmelzofen für Schrottkupfer
Schmelzofen für Schrottkupfer
Zunächst technische Spezifikationen und Anforderungen:
Geschmolzenes Material: Altkupfer .
Schmelzen: Schmelztemperatur von 1300 Grad, die Schmelzzeit von 50-60 Minuten in einem Ofen.
,Tiegel: Siliziumkarbid
Zweitens technische Lösungen und Geräteauswahl
Je nach technischer Anforderung des Käufers kann ein Zwischenfrequenz-Induktionsschmelzofen gewählt werden. Der Ablauf ist wie folgt:
Das Metallmaterial wird manuell in den Tiegel des Kippofens gelegt.
Nachdem das Metall zu einer Flüssigkeit geschmolzen ist, wird der Ofenkörper elektrisch gesteuert und die Flüssigkeit wird in die Form gegossen.
Drittens die Bildreferenzbeschreibung: IF-Netzteil + Kompensationskondensator + elektrischer Dumpingofen
Viertens, die Technologieauswahl von Schrottkupferschmelzöfen
Ausstattungsmodell | Gold, Silber | Kupfer, Zinn, Blei, Zink | Aluminium, Silizium, Magnesium | Eingangsspannung | Schmelzzeit min |
SD – 7kw | 2 kg | 2 kg | 500 kg | 220v | 10min |
SD -15 kw | 10 kg | 10 kg | 3 kg | 380v | 10min |
SD -25 kw | 20 kg | 20 kg | 6 kg | 380v | 20min |
SD Z-35kw | 40 kg | 40 kg | 10 kg | 380v | 30min |
SD Z-45kw | 60 kg | 60 kg | 20 kg | 380v | 30min |
SD Z-70kw | 100 kg | 100 kg | 30 kg | 380v | 300min |
SD Z-90kw | 120 kg | 120 kg | 40 kg | 380v | 30min |
SD Z-110kw | 150 kg | 150 kg | 60 kg | 380v | 40min |
SD Z-160kw | 200 kg | 200 kg | 70 kg | 380v | 40min |
Fünf, Konfiguration des Abfallkupferschmelzofens:
Konfigurationsliste für Mittelfrequenz-Kupferschmelzöfen | ||||
Ordnungsnummer | Name | Einheit | Menge | Bemerkungen |
1 | Zwischenfrequenz-Netzteil | Station | 1 | Standard |
2 | Kondensatorausgleichsbox | Station | 1 | Standard |
3 | Elektrischer Kippofen aus Kupfer | Station | 1 | Standard |
4 | Geteiltes Anschlusskabel | Eine | 1 | Standard |
5 | Ausgang wassergekühltes Kabel | Kleidungsset | 1 | Standard |
6 | Kontrollkasten | Eine | 1 | Standard |
Kundenseitig installiertes Maschinenzubehör (Umlaufkühlsystem):
1. Dreiphasen-Luftschalter 400A 1 ;
2. Stromanschluss-Softkabel 90 mm2 mehrere Meter;
3 . Kühlturm 30 Tonnen 1;
4. Pump 3.0kw/ head 30-50 meters 1 set ;
5 , Geräteeinlass- und -auslasswasserrohre: Hochdruck-Wasserrohr Außendurchmesser 16 mm, Innendurchmesser 12 mm mehrere Meter
6. Wasserpumpeneinlass- und -auslasswasserrohr: 1 Zoll (Innendurchmesser 25 mm) mit drahtverstärktem Hochdruckrohr mehrere Meter
Sieben, die Verwendung von Abfallkupferschmelzöfen Betriebsschritte:
1, elektrischer Anschluss: Zugang zu einer eigenen Stromversorgungsleitung bzw. Drehstrom-Luftschalter. Schließen Sie dann das Erdungskabel an. (Beachten Sie, dass die dreiphasige elektrische Leistung der Verwendung des Geräts entsprechen sollte und die Drahtstärke gemäß den Anweisungen verwendet werden sollte)
2, Wasser: (abhängig von Dauerarbeitszeit und Arbeitsbelastung) wählen Sie das Kühlwassersystem, um eine Wasserzirkulationskühlung zu erreichen.
3, Wasser: Öffnen Sie den Wasserweg und überprüfen Sie den Wasserauslass jedes Geräts, um zu sehen, ob Wasser austritt, ob Durchfluss und Druck normal sind.
4, Macht: der Netzschalter, um die Steuerung zu öffnen, gefolgt von einem Schalter, um die Luft hinter der Maschine zu öffnen, und dann den Netzschalter auf dem Bedienfeld schalten.
5 , Start: Vor dem ersten Ofenstart sollte das Heizleistungs-Potentiometer so weit wie möglich auf das Minimum eingestellt und dann nach dem Start langsam auf die erforderliche Leistung eingestellt werden. Drücken Sie die Starttaste, um die Maschine zu starten. Zu diesem Zeitpunkt leuchtet die Heizanzeige auf dem Bedienfeld auf, und das sofortige Geräusch des normalen Betriebs und die Arbeitsleuchte blinken gleichzeitig.
6. Beobachtung und Temperaturmessung: Beim Aufheizen wird hauptsächlich durch Sichtkontrolle festgestellt, wann das Aufheizen beendet werden soll.
7. Herunterfahren: Herunterfahren, das Steuergerät schaltet zuerst aus, dann den externen Hauptschalter der Stromversorgung, dann verzögert bis etwa 1 Stunde nach dem Absinken der Ofentemperatur; dann das Kühlwasser der Ausrüstung, die Hitze im Inneren der Maschine, um die Induktionsschleife und die Wärmeverteilung zu erleichtern.
8. In Gebieten, in denen es im Winter leicht gefrieren kann, ist zu beachten, dass das Wasser nach jedem Gebrauch mit Druckluft in das Gerät hinein- und herausgeblasen wird, um interne Risse in den Innenarmaturen und Wasserrohren zu vermeiden.
Acht, geschmolzenes Kupferschmelzszenenbild des Kunden: