Reparatur von Induktionsschmelzofen: Reparaturmethode des Reaktors

Häufige Fehler von Glättungsdrosseln: Durchschlag der Spulenisolation. Dies wird durch die schlechte konstruktive Gestaltung und die Betriebsbedingungen des Reaktors verursacht. Die Drosselspule ist mit einem Kupferrohr mit Luftkern gewickelt. Während des Gebrauchs kommt es aufgrund der schlechten Wasserqualität häufig zu Ablagerungen an der Innenwand der Wasserleitung. Die Ansammlung von Kalk im Laufe der Jahre verringert die Kühlwassermenge und führt sogar zum Verstopfen der Wasserleitung, wodurch die Spule überhitzt. Beschleunigen Sie die Alterung der Spulenisolierung, was eine Ursache für Schäden an der Spulenisolierung ist. Ein weiterer Grund ist, dass der in der Konstruktion fließende Strom zu groß ist, was den Strom übersteigt, den der Querschnitt des Kupferrohrs trägt.

Wenn sich während der Verwendung des Reaktors herausstellt, dass der Wasserweg uneben ist, sollte er mit verdünnter Salzsäure und dann mit Hochdruckwasser (oder -gas) gewaschen werden. Wenn nach dem Einschalten abnormales Rauschen festgestellt wird, kann es sich außerdem um einen Fehler in der Schaltung handeln, aber es können auch Fehler wie ein Kurzschluss zwischen Schichten oder Windungen des Reaktors selbst vorliegen. Zu diesem Zeitpunkt kann ein Oszilloskop verwendet werden, um zu beobachten, ob die Spannungswellenform bei jeder Windung der Spule normal ist. Wenn an einer bestimmten Windung der Spule keine Spannung anliegt, kann in dieser Windung der Spule ein Kurzschluss vorliegen, der ausgetauscht oder repariert werden sollte.