Reparation av induktions smältugn: reparationsmetod för reaktor

Vanliga fel på utjämningsreaktorer: spolisoleringsbrott. Detta orsakas av reaktorns dåliga strukturella design och driftsförhållanden. Reaktorslingan är lindad med ett kopparrör med luftkärna. Under användning, på grund av den dåliga vattenkvaliteten, orsakar det ofta avlagringar på innerväggen av vattenröret. Ansamlingen av beläggningar under åren minskar mängden kylvatten och gör till och med att vattenröret blockeras, vilket gör att batteriet överhettas. Accelerera åldrandet av spolens isolering, vilket är en orsak till skador på spolens isolering. En annan anledning är att strömmen som flyter i konstruktionen är för stor, vilket överstiger den ström som kopparrörets tvärsnitt bär.

Under användningen av reaktorn, om vattenvägen visar sig vara ojämn, bör den tvättas med utspädd saltsyra och sedan tvättas med högtrycksvatten (eller gas). Dessutom, när onormalt brus upptäcks efter påslagning kan det vara ett fel i kretsen, men det kan också finnas fel som kortslutning mellan skikten eller varv i själva reaktorn. Vid denna tidpunkt kan ett oscilloskop användas för att observera om spänningsvågformen på varje varv av spolen är normal. Om det inte finns någon spänning på ett visst varv av spolen kan det vara en kortslutning i detta varv på spolen, som bör bytas ut eller repareras.