Pasos de operación de ventilación del enfriador industrial del sistema de freón

1. Los pasos de la operación de ventilación del enfriador industrial del sistema Freon

1. Cierre la válvula de salida del acumulador o la válvula de salida del condensador;

2. Encienda el compresor y recoja el refrigerante en la sección de baja presión en el condensador o acumulador;

3. Después de que la presión del sistema de baja presión descienda a un estado de vacío estable, la máquina se detendrá;

4. Afloje el tapón roscado del orificio de derivación de la válvula de cierre de escape y gírelo aproximadamente media vuelta. Bloquee el flujo de aire de escape con la palma de su mano. Cuando la mano siente aire frío y manchas de aceite en su mano, significa que el aire se ha agotado básicamente. Apriete el tapón roscado, invierta el vástago de la válvula de escape y cierre el orificio de derivación.

5. Cabe señalar que el tiempo de cada desinflado no debe ser demasiado largo, y se puede realizar de forma continua de 2 a 3 veces para evitar el desperdicio de refrigerante. Si hay una válvula de cierre de respaldo en la parte superior del condensador o acumulador, el aire también se puede descargar directamente de la válvula.

2. Pasos operativos de la ventilación del enfriador industrial del sistema de refrigeración por refrigerante

1. Cuando utilice un separador de aire para descargar aire, coloque la válvula de retorno del separador de aire en un estado normalmente abierto para reducir la presión del separador de aire a la presión de succión, y todas las demás válvulas deben estar cerradas.

2. Abra correctamente la válvula de entrada de gas mezclado para permitir que el gas mezclado en el sistema de refrigeración del enfriador ingrese al separador de aire.

3. Abra ligeramente la válvula de suministro de líquido para estrangular el refrigerante en el separador de aire para vaporizar y absorber calor para enfriar el gas mezclado.

4. Conecte la manguera de goma utilizada para la interfaz de la válvula de liberación de aire de modo que un extremo se inserte en el agua del recipiente de agua. Cuando el refrigerante del gas mezclado se enfría en amoníaco líquido, se forma escarcha en la parte inferior del separador de aire. En este momento, la válvula de aire se puede abrir ligeramente para descargar el aire a través del recipiente de agua. Si las burbujas son redondas en el proceso de subir en el agua y no hay cambio de volumen, el agua no está turbia y la temperatura no sube, entonces se libera aire. En este momento, la apertura de la válvula de liberación de aire debe ser adecuada.

5. El refrigerante en el gas mezclado se condensa gradualmente en líquido refrigerante y se acumula en la parte inferior. El nivel de líquido se puede ver en el estado de congelación de la cáscara. Cuando el nivel de líquido llegue a 12, cierre la válvula reguladora de suministro de líquido y abra la válvula reguladora de retorno de líquido. El líquido refrigerante del fondo se devuelve al separador de aire para enfriar el gas mezclado. Cuando la capa de escarcha inferior esté a punto de derretirse, cierre la válvula reguladora de retorno de líquido y abra la válvula reguladora de suministro de líquido.

6. Al detener la descarga de aire, primero cierre la válvula de descarga de aire para evitar fugas de refrigerante y luego cierre la válvula reguladora de suministro de líquido y la válvula de entrada de gas mixto. Para evitar que aumente la presión en el dispositivo de liberación de aire, no se debe cerrar la válvula de retorno.