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- Sep
Fasi operative di sfiato del refrigeratore industriale del sistema freon
Fasi operative di sfiato del refrigeratore industriale del sistema freon
1. Le fasi dell’operazione di sfiato del refrigeratore industriale del sistema Freon
1. Chiudere la valvola di uscita dell’accumulatore o la valvola di uscita del condensatore;
2. Start the compressor and collect the refrigerant in the low-pressure section into the condenser or accumulator;
3. Dopo che la pressione del sistema a bassa pressione scende a uno stato di vuoto stabile, la macchina si fermerà;
4. Allentare il tappo a vite del foro di bypass della valvola di intercettazione dello scarico e ruotarlo di circa mezzo giro. Bloccare il flusso d’aria di scarico con il palmo della mano. Quando la mano sente aria fredda e macchie d’olio sulla mano, significa che l’aria è stata sostanzialmente esaurita. Serrare il tappo a vite, invertire lo stelo della valvola di scarico e chiudere il foro di bypass.
5. It should be noted that the time of each deflation should not be too long, and it can be performed continuously for 2 to 3 times to avoid wasting refrigerant. If there is a backup shut-off valve on the top of the condenser or accumulator, the air can also be discharged directly from the valve.
2. Fasi operative dello sfiato del refrigeratore industriale del sistema di refrigerazione del refrigerante
1. When using an air separator to discharge air, place the return valve of the air separator in a normally open state to reduce the pressure of the air separator to the suction pressure, and all other valves should be closed.
2. Aprire correttamente la valvola di ingresso del gas miscelato per consentire al gas miscelato nel sistema di refrigerazione del refrigeratore di entrare nel separatore d’aria.
3. Aprire leggermente la valvola di alimentazione del liquido per strozzare il refrigerante nel separatore d’aria per vaporizzare e assorbire calore per raffreddare il gas miscelato.
4. Collegare il tubo di gomma utilizzato per l’interfaccia della valvola di rilascio dell’aria in modo che un’estremità sia inserita nell’acqua nel contenitore dell’acqua. Quando il refrigerante nel gas miscelato viene raffreddato in liquido ammoniacale, si formerà brina sul fondo del separatore d’aria. A questo punto, la valvola dell’aria può essere leggermente aperta per scaricare l’aria attraverso il contenitore dell’acqua. Se le bolle sono rotonde durante il processo di risalita nell’acqua e non vi è alcun cambiamento di volume, l’acqua non è torbida e la temperatura non aumenta, l’aria viene rilasciata. A questo punto, l’apertura della valvola di rilascio dell’aria dovrebbe essere appropriata.
5. Il refrigerante nel gas miscelato viene gradualmente condensato in liquido refrigerante e accumulato sul fondo. Il livello del liquido può essere visto dalla condizione di glassa del guscio. Quando il livello del liquido raggiunge 12, chiudere la valvola a farfalla di alimentazione del liquido e aprire la valvola a farfalla di ritorno del liquido. Il liquido refrigerante inferiore viene riportato al separatore d’aria per raffreddare il gas miscelato. Quando lo strato di brina inferiore sta per sciogliersi, chiudere la valvola a farfalla di ritorno del liquido e aprire la valvola a farfalla di alimentazione del liquido.
6. Quando si interrompe lo scarico dell’aria, chiudere prima la valvola di scarico dell’aria per evitare che il refrigerante fuoriesca, quindi chiudere la valvola a farfalla di alimentazione del liquido e la valvola di ingresso del gas misto. Per evitare un aumento della pressione nel dispositivo di rilascio dell’aria, la valvola di ritorno non deve essere chiusa.