Этапы удаления воздуха из промышленного чиллера фреоновой системы

1. Этапы удаления воздуха из промышленного чиллера фреоновой системы.

1. Закройте выпускной клапан гидроаккумулятора или выпускной клапан конденсатора;

2. Запустите компрессор и соберите хладагент в секции низкого давления в конденсатор или аккумулятор;

3. После того, как давление в системе низкого давления упадет до стабильного вакуума, машина остановится;

4. Ослабьте резьбовую пробку перепускного отверстия запорного выпускного клапана и поверните ее примерно на пол-оборота. Закройте вытяжной воздушный поток ладонью. Когда рука ощущает холодный воздух и масляные пятна на руке, это означает, что воздух в основном выпущен. Затяните резьбовую пробку, переверните шток выпускного клапана и закройте перепускное отверстие.

5. Следует отметить, что время каждого выпуска воздуха не должно быть слишком большим, и его можно выполнять непрерывно от 2 до 3 раз, чтобы избежать потери хладагента. Если есть резервный запорный клапан в верхней части конденсатора или аккумулятора, воздух также может быть выпущен непосредственно из клапана.

2. Этапы работы по удалению воздуха из промышленного чиллера из холодильной системы.

1. При использовании воздухоотделителя для выпуска воздуха переведите обратный клапан воздухоотделителя в нормально открытое состояние, чтобы снизить давление воздухоотделителя до давления всасывания, а все остальные клапаны должны быть закрыты.

2. Правильно откройте впускной клапан смешанного газа, чтобы смешанный газ из холодильной системы чиллера попал в воздушный сепаратор.

3. Слегка откройте клапан подачи жидкости, чтобы дросселировать хладагент в воздушном сепараторе для испарения и поглощения тепла для охлаждения смешанного газа.

4. Подсоедините резиновый шланг, используемый для интерфейса клапана выпуска воздуха, так, чтобы один конец был погружен в воду в емкости для воды. Когда хладагент в газовой смеси охлаждается до жидкого аммиака, на дне воздухоотделителя образуется иней. В это время можно приоткрыть воздушный клапан, чтобы выпустить воздух через емкость для воды. Если пузырьки в процессе подъема в воде округлые, а объем не меняется, вода не мутная и температура не повышается, то выходит воздух. В это время открытие клапана выпуска воздуха должно быть соответствующим.

5. Хладагент в газовой смеси постепенно конденсируется в жидкий хладагент и накапливается на дне. Уровень жидкости можно увидеть по обледенению корпуса. Когда уровень жидкости достигнет 12, закройте дроссельную заслонку подачи жидкости и откройте дроссельную заслонку возврата жидкости. Нижний жидкий хладагент возвращается в воздушный сепаратор для охлаждения смешанного газа. Когда нижний слой инея начнет таять, закройте дроссельную заслонку возврата жидкости и откройте дроссельную заслонку подачи жидкости.

6. При остановке выпуска воздуха сначала закройте выпускной клапан воздуха, чтобы предотвратить утечку хладагента, а затем закройте дроссельный клапан подачи жидкости и впускной клапан смешанного газа. Во избежание повышения давления в воздуховыпускном устройстве нельзя закрывать обратный клапан.