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- Sep
Etapas de operação de ventilação do chiller industrial do sistema de freon
Etapas de operação de ventilação do chiller industrial do sistema de freon
1. As etapas de operação de ventilação do chiller industrial do sistema Freon
1. Feche a válvula de saída do acumulador ou a válvula de saída do condensador;
2. Ligue o compressor e colete o refrigerante da seção de baixa pressão no condensador ou acumulador;
3. Depois que a pressão do sistema de baixa pressão cair para um estado de vácuo estável, a máquina irá parar;
4. Afrouxe o bujão do orifício de desvio da válvula de corte de exaustão e gire cerca de meia volta. Bloqueie o fluxo de ar de exaustão com a palma da sua mão. Quando sentir ar frio e manchas de óleo na mão, isso significa que o ar está basicamente exausto. Aperte o bujão, inverta a haste da válvula de escape e feche o orifício de desvio.
5. Deve-se observar que o tempo de cada esvaziamento não deve ser muito longo e pode ser executado continuamente por 2 a 3 vezes para evitar o desperdício de refrigerante. Se houver uma válvula de corte de backup na parte superior do condensador ou acumulador, o ar também pode ser descarregado diretamente da válvula.
2. Etapas de operação de ventilação do resfriador industrial do sistema de refrigeração de refrigerante
1. Ao usar um separador de ar para descarregar o ar, coloque a válvula de retorno do separador de ar em um estado normalmente aberto para reduzir a pressão do separador de ar para a pressão de sucção, e todas as outras válvulas devem ser fechadas.
2. Abra corretamente a válvula de entrada de gás misturado para permitir que o gás misturado no sistema de refrigeração do chiller entre no separador de ar.
3. Abra ligeiramente a válvula de fornecimento de líquido para estrangular o refrigerante no separador de ar para vaporizar e absorver o calor para resfriar o gás misturado.
4. Conecte a mangueira de borracha usada para a interface da válvula de liberação de ar de modo que uma extremidade seja inserida na água no recipiente de água. Quando o refrigerante no gás misturado é resfriado em líquido de amônia, o gelo se forma na parte inferior do separador de ar. Neste momento, a válvula de ar pode ser ligeiramente aberta para descarregar o ar através do recipiente de água. Se as bolhas forem redondas no processo de subir na água e não houver mudança de volume, a água não estiver turva e a temperatura não subir, então o ar é liberado. Neste momento, a abertura da válvula de liberação de ar deve ser apropriada.
5. O refrigerante no gás misturado é gradualmente condensado em líquido refrigerante e acumulado na parte inferior. O nível do líquido pode ser visto na condição de congelamento da casca. Quando o nível de líquido atingir 12, feche a válvula reguladora de fornecimento de líquido e abra a válvula reguladora de retorno de líquido. O líquido refrigerante inferior é retornado ao separador de ar para resfriar o gás misturado. Quando a camada inferior de gelo estiver prestes a derreter, feche a válvula reguladora de retorno de líquido e abra a válvula reguladora de fornecimento de líquido.
6. Ao interromper a descarga de ar, primeiro feche a válvula de descarga de ar para evitar que o refrigerante vaze e, em seguida, feche a válvula de estrangulamento do fornecimento de líquido e a válvula de admissão de gás misto. Para evitar que a pressão no dispositivo de liberação de ar aumente, a válvula de retorno não deve ser fechada.