¿Cuál es el dispositivo de extinción del horno de calentamiento por inducción del extremo de la válvula?

La parte superior de las válvulas de admisión y escape del motor están en contacto con las cabezas de los balancines de las válvulas, que son fáciles de desgastar. Por esta razón, se requiere endurecimiento. En general, se requiere que los materiales de las válvulas de admisión y de escape sean >40HRCo, y la temperatura de calentamiento y la velocidad de enfriamiento también son diferentes.

1) En la Figura 8-34 se muestra un dispositivo de extinción de horno de calentamiento por inducción de válvula simple. La fuente de alimentación de alta frecuencia suministra energía a un inductor en espiral de tres vueltas. La vuelta central es ligeramente más pequeña que el diámetro de las vueltas en ambos extremos. Coloque una válvula en cada extremo de la línea central del sensor. El extremo de la varilla de la válvula está ubicado en el centro del sensor. Solo mide unos 8 mm. Por lo tanto, después de energizar el inductor, los dos extremos de la barra se calientan a la temperatura de enfriamiento al mismo tiempo. Los dos bloques en forma de V pueden ubicar el centro y la posición axial. El tiempo de calentamiento de las dos válvulas con una fuente de alimentación de alta frecuencia de 6kW es de 3 s. Una vez que las válvulas alcanzan la temperatura especificada, se colocan en el tanque de enfriamiento que se encuentra debajo. El medio de enfriamiento de extinción es generalmente aceite. Debido al gran volumen de producción de válvulas, el dispositivo de endurecimiento automático de válvulas se ha convertido en un dispositivo de endurecimiento de horno de calentamiento por inducción muy necesario.

2) El dispositivo de enfriamiento automático del horno de calentamiento por inducción para el extremo de la válvula se muestra en la Figura 8-35. Usando la fuente de alimentación de transistor de frecuencia de audio súper IGBT, 80kHz, 9kW, la mesa giratoria es controlada por el motor de accionamiento principal, el posicionamiento radial también es controlado por el motor y el posicionamiento axial es controlado por el electroimán. El tiempo de calentamiento se puede ajustar entre 0.1 y 9.95 s según las necesidades del proceso, y el ciclo de trabajo es el tiempo de calentamiento de 0.7 s. Esta máquina herramienta está controlada por una computadora y tiene funciones como alimentación de piezas, calentamiento, salida, enfriamiento, envío, etc. Puede establecer parámetros de proceso y tiene funciones como visualización, registro e impresión.