Что представляет собой закалочное устройство индукционной нагревательной печи с вентильным концом?

Верх впускных и выпускных клапанов двигателя соприкасается с головками коромысел клапанов, которые легко изнашиваются. По этой причине требуется закалка. Как правило, материалы впускных и выпускных клапанов должны быть >40HRCo, а температура нагрева и скорость охлаждения также различаются.

1) Простое вентильное закалочное устройство индукционной нагревательной печи показано на рис. 8-34. Высокочастотный источник питания подает питание на трехвитковый спиральный индуктор. Средний виток немного меньше диаметра витков на обоих концах. Поместите клапан на каждом конце центральной линии датчика. Конец штока клапана расположен в центре датчика. Он составляет всего около 8 мм. Следовательно, после включения индуктора два конца стержня одновременно нагреваются до температуры закалки. Два V-образных блока могут определять центральное и осевое положение. Время нагрева двух клапанов с высокочастотным источником питания мощностью 6 кВт составляет 3 с. После того, как клапаны достигают заданной температуры, их помещают в закалочный бак, расположенный ниже. Закалочной охлаждающей средой обычно является масло. Из-за большого объема производства клапанов автоматическое устройство для закалки клапанов стало очень необходимым устройством для закалки в индукционных нагревательных печах.

2) Устройство автоматической закалки в печи индукционного нагрева для конца клапана показано на рис. 8-35. Используя IGBT-транзисторный источник питания сверхзвуковой частоты, 80 кГц, 9 кВт, поворотный стол управляется главным приводным двигателем, радиальное позиционирование также контролируется двигателем, а осевое позиционирование контролируется электромагнитом. Время нагрева можно регулировать в пределах 0.1–9.95 с в соответствии с потребностями процесса, а рабочий цикл составляет время нагрева 0.7 с. Этот станок управляется компьютером и имеет такие функции, как подача деталей, нагрев, выход, охлаждение, отправка и т. д. Он может устанавливать параметры процесса и имеет такие функции, как отображение, запись и печать.