Introducción de tubo de epoxi proceso de fabricación

1. Preparación del pegamento. Caliente la resina epoxi en un baño de agua a 85~90 ℃, agregue el agente de curado de acuerdo con la resina/agente de curado (proporción de masa) = 100/45, revuélvalo y disuélvalo, y guárdelo en el tanque de pegamento bajo la condición de 80-85 ℃. .

2. La fibra de vidrio se enrolla en el molde de núcleo redondo de metal, el ángulo de enrollado longitudinal es de aproximadamente 45 ° y el ancho del hilo de fibra es de 2.5 mm. La capa de fibra es: bobinado longitudinal de 3.5 mm de grosor + bobinado de aro de 2 capas + bobinado longitudinal de 3.5 mm de grosor + 2 bobinados de aro.

3. Raspe el líquido de pegamento de resina para que el contenido de pegamento en la capa de bobinado de fibra se calcule como 26%.

4. Coloque un tubo de plástico termorretráctil en la capa exterior, sople aire caliente para encogerlo y envuélvalo bien, luego envuelva la capa exterior con una cinta de tela de vidrio de 0.2 mm de espesor y 20 mm de ancho en la dirección del anillo, y luego envíelo a el horno de curado para curar.

1. Control de curado, primero subir de temperatura ambiente a 95°C a razón de 3°C/10min, mantenerlo por 3h, luego subirlo a 160°C al mismo ritmo de calentamiento, mantenerlo por 4h, luego sacarlo del el horno y enfríelo naturalmente a temperatura ambiente.

6. Desmolde, retire la cinta de tela de vidrio de la superficie y realice el procesamiento posterior según sea necesario.