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エポキシパイプ製造工程の紹介
のご紹介 エポキシパイプ 製造プロセス
1.接着剤の準備。 エポキシ樹脂を水浴中で85〜90℃に加熱し、樹脂/硬化剤(質量比)= 100/45に従って硬化剤を添加し、攪拌して溶解し、次の条件で接着剤タンクに保管します。 80-85℃。 。
2.ガラス繊維は金属製の丸い芯型に巻かれ、縦方向の巻き角度は約45°、繊維糸の幅は2.5mmです。 ファイバ層は、縦方向の巻線3.5mm厚+フープ巻線2層+縦方向の巻線3.5mm厚+2つのフープ巻線です。
3.樹脂接着剤液をこすり落とし、繊維巻き層の接着剤含有量を26%と計算します。
4.熱収縮性プラスチックチューブを外層に置き、熱風を吹き付けて収縮させてしっかりと包み、次に外層を厚さ0.2mm、幅20mmのガラスクロステープでリング方向に包み、に送ります。硬化用の硬化オーブン。
- 硬化制御、最初に室温から95°Cまで3°C / 10分の速度で上昇させ、3時間保持し、次に同じ加熱速度で160°Cまで上昇させ、4時間保持し、次に取り出します。オーブンで自然に室温まで冷まします。
6.取り外し、表面のガラスクロステープをはがし、必要に応じて後処理を行います。