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Tecnología de horno para material de apisonamiento neutro de corindón de alúmina fundida para horno de inducción
Tecnología de horno para material de apisonamiento neutro de corindón de alúmina fundida para horno de inducción
Los diversos procesos del proceso de uso del horno también son muy importantes para la vida útil del horno, y varias operaciones incorrectas pueden reducir la vida útil del horno. Por lo tanto, se debe prestar atención a los siguientes puntos durante el uso.
(1) Dado que la capa sinterizada del material de apisonamiento del nuevo horno es delgada, el proceso de uso del nuevo horno es muy importante. El primer horno del nuevo horno debe agregar el 50% del agua a fundir. Esto puede evitar defectos como grietas y grietas causadas por el enfriamiento rápido del revestimiento del horno después de descargar toda el agua; el nuevo horno debe fundirse continuamente tanto como sea posible para evitar la fusión intermitente. Las grietas resultantes generalmente deben fundirse continuamente durante 1 semana.
(2) Trate de evitar la fundición a alta temperatura durante el proceso de fundición. A altas temperaturas, el revestimiento del horno reaccionará con el hierro fundido en el crisol, como se muestra en la siguiente fórmula: SiO2+2C→Si+2CO. Cuanto mayor sea la temperatura, mayor será el C y menor el Si, la corrosión del revestimiento del horno aumentará, especialmente en Es más evidente cuando el horno es nuevo, así que trate de evitar las altas temperaturas mientras asegura la temperatura del agua al derretir.
(3) Evite el sobrecalentamiento del revestimiento del horno. Debido a que la tasa de calentamiento del horno de frecuencia intermedia es bastante rápida, cuando el fundidor no está prestando atención, la carga aparecerá como un “puente” y el revestimiento del horno aparecerá a alta temperatura localizada o incluso excederá la refractariedad del revestimiento del horno, lo que puede causar el revestimiento del horno se derrita y dañe por corrosión.
(4) Durante el uso, cuando el horno debe apagarse durante mucho tiempo debido a fallas y otras razones, el hierro fundido en el horno debe vaciarse para evitar que el revestimiento del horno se dañe debido al agrietamiento del revestimiento del horno. cuando el hierro fundido se condensa.
(5) Trate de usar una carga limpia durante el uso, especialmente cuando el horno es nuevo.
(6) Cuando el horno se detiene para enfriarse, para evitar un enfriamiento repentino del revestimiento del horno, se debe enfriar un horno vacío. Al mismo tiempo, para evitar grietas causadas por la diferencia de temperatura excesiva entre la temperatura superior e inferior del revestimiento del horno durante el proceso de enfriamiento, la cubierta del horno debe cubrirse para hacer el revestimiento del horno. Durante el enfriamiento, los lados superior e inferior son uniformes. , a fin de garantizar la vida útil del horno.
(7) Dado que las grietas verticales aparecen inevitablemente cuando el horno está frío, cuando se enciende el horno frío, el horno debe hornearse a baja temperatura antes de fundirse, de modo que las grietas se puedan cerrar primero y se pueda evitar que las grietas se infiltren. en las grietas cuando el hierro fundido se derrite y las grietas se expanden aún más.
(8) Preste atención a la condición del horno durante el uso del horno. Observar la condición del horno es un tipo de protección para el horno. El fondo del horno se mide cada 3 días, y la pared del horno debe observarse para cada horno todos los días, lo que garantiza la seguridad del revestimiento del horno. .
(9) Mantenimiento y mantenimiento del equipo del horno de inducción, como la purga frecuente de la bobina, la limpieza de los desechos en la bobina para evitar la ruptura de la bobina, evitando así el desmontaje del horno causado por la falla del equipo y mejorando efectivamente la vida útil del crisol.