誘導炉用の溶融アルミナコランダム中性ラミング材料の炉技術

炉の使用プロセスのさまざまなプロセスも、炉の耐用年数にとって非常に重要であり、さまざまな不適切な操作は、炉の耐用年数を短くする可能性があります。そのため、ご使用の際は以下の点にご注意ください。

（1）新炉のラミング材の焼結層が薄いため、新炉の使用方法は非常に重要です。新しい炉の最初の炉は、溶解する水の50％を追加する必要があります。これにより、すべての水が排出された後の炉のライニングの急速な冷却によって引き起こされる亀裂や亀裂などの欠陥を回避できます。新しい炉は、断続的な溶解を避けるために、可能な限り継続的に製錬する必要があります。結果として生じる亀裂は、通常、1週間連続して溶かす必要があります。

（2）製錬プロセス中の高温製錬は避けてください。高温では、次の式に示すように、炉のライニングはるつぼ内の溶鉄と反応します：SiO2+2C→Si+2CO。温度が高くなるほど、Cが高くなり、Siが低くなると、特に炉のライニングの腐食が増加します。特に、炉が新しい場合は明らかです。したがって、溶融時の水温を確保しながら、高温を避けるようにしてください。

（3）炉のライニングの過熱を避けてください。中間周波数炉の加熱速度は非常に速いため、製錬所が注意を払っていない場合、装入物は「ブリッジング」し、炉内は局所的に高温になり、炉内の不応性を超えてしまう可能性があります。炉のライニングが溶けて損傷を腐食します。

（4）使用中、故障等により長時間炉を停止する必要がある場合は、炉内の割れによる炉内の損傷を防ぐため、炉内の溶銑を空にする必要があります。溶銑が凝縮したとき。

（5）使用中、特に炉が新しい場合は、クリーンチャージを使用するようにしてください。

（6）冷却のために炉を停止する場合、炉内の急冷を避けるために、空の炉を冷却する必要があります。同時に、冷却過程での炉内ライニングの上下温度差によるひび割れを防ぐため、炉蓋を覆って炉内ライニングを作る必要があります。冷却中は上下が均一になります。、炉の耐用年数を確保するために。

（7）冷間では必然的に縦割れが発生するため、冷間炉を始動する場合は、まず低温で焼いてから溶かし、最初に割れを閉じて、割れの侵入を防ぐ必要があります。溶鉄が溶けて亀裂がさらに拡大すると、亀裂に侵入します。

（8）使用中は、炉の状態に注意してください。炉の状態を観察することは、炉の一種の保護です。炉の底は3日ごとに測定され、炉の壁は各炉で毎日観察される必要があるため、炉のライニングの安全性が確保されます。。

（9）コイルの頻繁なパージ、コイルの破片の洗浄などの誘導炉設備の保守および保守により、装置の故障による炉の分解を回避し、るつぼの耐用年数を効果的に改善します。