Equipo de enfriamiento de medio eje

El equipo de enfriamiento de medio eje se compone principalmente de tres partes: una fuente de alimentación de frecuencia intermedia, un dispositivo de control de enfriamiento (incluido un inductor) y una máquina herramienta de enfriamiento. El método de endurecimiento por inducción es uno de los principales métodos de endurecimiento de superficies en la industria moderna de fabricación de máquinas. Tiene una serie de ventajas como buena calidad, alta velocidad, menor oxidación, bajo costo, buenas condiciones de trabajo y fácil realización de mecanización y automatización. De acuerdo con el tamaño de la pieza de trabajo y la profundidad de la capa endurecida para determinar la potencia y frecuencia adecuadas (puede ser frecuencia industrial, frecuencia intermedia y alta frecuencia). La forma y el tamaño del inductor dependen principalmente de la forma de la pieza de trabajo y de los requisitos del proceso de enfriamiento. Las máquinas herramienta de temple también varían según el tamaño, la forma y los requisitos del proceso de temple de la pieza de trabajo. Para piezas producidas en serie, especialmente en líneas de producción automatizadas, a menudo se utilizan máquinas herramienta especiales. Generalmente, las fábricas pequeñas y medianas a menudo utilizan máquinas herramienta de endurecimiento de uso general debido a los grandes lotes y pequeñas cantidades de piezas de trabajo.

1. Adopta dispositivos de potencia IGBT y tecnología de inversor única de la empresa de renombre internacional Upak, diseño de continuidad de carga del 100%, funcionamiento las 24 horas a máxima potencia, garantía de alta fiabilidad.

2. El tipo de control automático puede ajustar el tiempo de calentamiento, la potencia de calentamiento, el tiempo de mantenimiento, la potencia de mantenimiento y el tiempo de enfriamiento; mejora en gran medida la calidad de los productos de calefacción y la repetibilidad de la calefacción, y simplifica la tecnología de operación de los trabajadores.

3. Ligero, tamaño pequeño, instalación simple, solo conéctelo con una fuente de alimentación trifásica de 380V, entrada y salida de agua, y se puede completar en unos minutos. 4. Ocupa un área muy pequeña, es fácil de operar y se puede aprender en unos minutos.

5. Particularmente seguro, el voltaje de salida es inferior a 36 V, lo que evita el peligro de descargas eléctricas de alto voltaje.

6. La eficiencia de calefacción es tan alta como 90% o más, y el consumo de energía es solo del 20% al 30% de la alta frecuencia del tubo electrónico anticuado. Casi no hay electricidad en el estado de espera y puede funcionar continuamente durante 24 horas.

7. El sensor se puede desmontar rápidamente y reemplazar libremente, y el calentamiento ultrarrápido reduce en gran medida la deformación por oxidación de la pieza de trabajo.

8. Los últimos productos ecológicos que reemplazan el calentamiento del oxígeno, acetileno, carbón y otros materiales peligrosos, haciendo que la producción sin llamas abiertas sea más segura y segura.

9. El equipo tiene funciones de protección automática completa para sobrecorriente, sobrevoltaje, sobrecalentamiento, escasez de agua y escasez de agua, y está equipado con un sistema de alarma y autodiagnóstico de fallas.

10. El equipo tiene la función de control de corriente constante y potencia constante, lo que optimiza en gran medida el proceso de calentamiento del metal, logra un calentamiento rápido y eficiente, y da pleno rendimiento al rendimiento superior del producto.