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Équipement de trempe demi-arbre

Équipement de trempe demi-arbre

L’équipement de trempe demi-arbre est principalement composé de trois parties : une alimentation à fréquence intermédiaire, un dispositif de commande de trempe (incluant une inductance) et une machine-outil de trempe. La méthode de durcissement par induction est une méthode de durcissement de surface principale dans l’industrie moderne de fabrication de machines. Il présente une série d’avantages tels qu’une bonne qualité, une vitesse élevée, moins d’oxydation, un faible coût, de bonnes conditions de travail et une réalisation facile de la mécanisation et de l’automatisation. Selon la taille de la pièce et la profondeur de la couche durcie pour déterminer la puissance et la fréquence appropriées (peut être la fréquence de puissance, la fréquence intermédiaire et la haute fréquence). La forme et la taille de l’inducteur dépendent principalement de la forme de la pièce et des exigences du processus de trempe. Les machines-outils de trempe varient également en fonction de la taille, de la forme et des exigences du processus de trempe de la pièce à usiner. Pour les pièces produites en série, en particulier sur les lignes de production automatisées, des machines-outils spéciales sont souvent utilisées. En règle générale, les petites et moyennes usines utilisent souvent des machines-outils de trempe à usage général en raison des grands lots et des petites quantités de pièces.

1. Il adopte des dispositifs d’alimentation IGBT et une technologie d’onduleur unique de la société de renommée internationale Upak, une conception de continuité de charge à 100%, un fonctionnement de 24 heures à puissance maximale, une garantie de fiabilité élevée.

2. Le type de contrôle automatique peut ajuster le temps de chauffage, la puissance de chauffage, le temps de maintien, la puissance de maintien et le temps de refroidissement ; il améliore considérablement la qualité des produits de chauffage et la répétabilité du chauffage, et simplifie la technologie de fonctionnement des travailleurs.

3. Léger, petite taille, installation simple, il suffit de se connecter avec une alimentation triphasée 380V, une entrée et une sortie d’eau, et cela peut être complété en quelques minutes. 4. Il occupe une très petite surface, est facile à utiliser et peut être appris en quelques minutes.

5. Particulièrement sûr, la tension de sortie est inférieure à 36 V, évitant ainsi le risque de choc électrique haute tension.

6. L’efficacité de chauffage est aussi élevée que 90 % ou plus, et la consommation d’énergie n’est que de 20 % à 30 % de la haute fréquence du tube électronique à l’ancienne. Il n’y a presque pas d’électricité en état de veille et il peut fonctionner en continu pendant 24 heures.

7. Le capteur peut être rapidement démonté et remplacé librement, et le chauffage ultra-rapide réduit considérablement la déformation par oxydation de la pièce.

8. Les derniers produits respectueux de l’environnement qui remplacent le chauffage à l’oxygène, à l’acétylène, au charbon et à d’autres matières dangereuses, rendant la production sans flammes nues plus sûre et plus sûre.

9. L’équipement dispose de fonctions de protection automatique complètes contre les surintensités, les surtensions, les surchauffes, les pénuries d’eau et les pénuries d’eau, et est équipé d’un système d’autodiagnostic et d’alarme des défauts.

10. L’équipement a la fonction de contrôle du courant constant et de la puissance constante, ce qui optimise considérablement le processus de chauffage du métal, réalise un chauffage efficace et rapide et met pleinement en valeur les performances supérieures du produit.