Puntos de atención al usar la máquina de calentamiento por inducción de alta frecuencia para el enfriamiento del riel guía

Cuando usamos un máquina de calentamiento por inducción de alta frecuencia y una máquina herramienta de templado para templar los rieles de guía, debemos prestar atención a los siguientes puntos:

una. Selección de la velocidad de movimiento de la máquina Bajo ciertas condiciones de otros parámetros del proceso, cuanto más lenta es la velocidad de movimiento, más profunda es la capa endurecida, pero la eficiencia de producción se reduce. Si la velocidad de movimiento es demasiado lenta, la dureza de la superficie se reducirá, por lo que la velocidad de movimiento debe controlarse dentro del rango de 1.2 ± 3 mm / s.

B. La elección de la temperatura de calentamiento de enfriamiento es la clave. La temperatura de calentamiento más adecuada para el enfriamiento rápido debe estar por encima de la temperatura de austenización y el punto de fusión del fósforo eutéctico por debajo de 957 ° C. Generalmente, el rango de temperatura de 900-950 ° C es apropiado.

C. Medio de enfriamiento: Debido a la presencia de una gran cantidad de grafito en el hierro fundido, la tasa de transferencia de calor se reduce y, al mismo tiempo, el efecto de los elementos del elemento 1 de Si y Mn reduce la tasa de enfriamiento crítica. Por lo tanto, el temple superficial de calentamiento por inducción de alta frecuencia de los rieles de hierro fundido no requiere una capacidad de enfriamiento muy alta del medio de enfriamiento. Generalmente, se rocía agua del grifo para enfriar y la presión del agua es de 0.1 ± 0.15 MPa.