¿Existe alguna diferencia entre el endurecimiento por inducción de alta frecuencia y el endurecimiento por inducción de frecuencia media?

1. Explique la profundidad de la capa dura del temple de frecuencia media y alta.

Templado de frecuencia intermedia: capa endurecida profunda (3 ~ 5 mm), adecuada para piezas que soportan torsión y carga de presión, como cigüeñales, engranajes grandes, husillos de rectificadoras, etc. (Los materiales utilizados son acero 45, 40cr, 9Mn2v y dúctil alto -enfriamiento de frecuencia ¡La capa superficial se puede endurecer en poco tiempo! ¡La estructura cristalina es muy fina! La deformación de la estructura es pequeña y la tensión superficial de la frecuencia media es más pequeña que la de alta frecuencia. La tensión superficial es de 50 HZ llamada frecuencia de potencia , y la profundidad de calentamiento es de 5-10 1000-10000HZ llamada frecuencia intermedia.

Templado de alta frecuencia: capa endurecida poco profunda (1.5 ~ 2 mm), alta dureza, la pieza de trabajo no es fácil de oxidar, pequeña deformación, buena calidad de templado, alta eficiencia de producción, adecuado para piezas que funcionan en condiciones de fricción, como engranajes generalmente pequeños y Ejes (El material utilizado es acero No. 45, 40cr. Por encima de 10000 HZ se denomina enfriamiento de alta frecuencia.

2. Explicar el principio de extinción de alta frecuencia.

El temple de alta frecuencia se utiliza principalmente para el temple de superficies de piezas metálicas industriales. Es un método de tratamiento térmico de metales que genera una cierta corriente de inducción en la superficie de la pieza de trabajo para calentar rápidamente la superficie de la pieza y luego apagarla rápidamente. La pieza de trabajo se coloca en el inductor, que generalmente es un tubo de cobre hueco con frecuencia intermedia o corriente alterna de alta frecuencia (1000-300000Hz o superior). El campo magnético alterno genera una corriente inducida de la misma frecuencia en la pieza de trabajo. La distribución de esta corriente inducida sobre la pieza de trabajo es desigual. Es fuerte en la superficie pero débil en el interior. Está cerca de 0 en el corazón. Utilice este efecto de piel. , La superficie de la pieza de trabajo se puede calentar rápidamente y la temperatura de la superficie aumentará a 800-1000 ℃ en unos pocos segundos, mientras que la temperatura del núcleo aumentará muy poco.

El enfriamiento de frecuencia intermedia consiste en colocar piezas metálicas en una bobina de inducción, y la bobina de inducción se energiza con corriente alterna para generar un campo electromagnético alterno, que induce una corriente alterna en las piezas metálicas.