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Brique à faible fluage et à haute teneur en alumine
Brique à faible fluage et à haute teneur en alumine
La brique à faible fluage et à haute teneur en alumine est une sorte de brique à haute teneur en alumine qui est plus résistante aux températures élevées que d’autres produits similaires, peut réduire la consommation de coke et augmenter la production d’acier. Le caractère réfractaire des briques à haute teneur en alumine est supérieur à celui des briques en argile et des briques en semi-silice, atteignant 1750 ~ 1790℃, qui appartient aux matériaux réfractaires avancés. Les briques à faible fluage et à haute teneur en alumine sont basées sur la théorie des « trois pierres ». Choisissez la bauxite et l’argile liée comme matières premières principales, ajoutez la kyanite, l’andalousite et la sillimanite appropriées, communément appelées «trois pierres», contrôlez les indicateurs physiques et chimiques et la composition des particules, utilisez la bauxite + la mullite + le corindon et d’autres matières premières comme plan technologique . Dans le processus de production, les indicateurs de matières premières sont d’abord détectés et contrôlés. Après broyage, broyage et tamisage, les ingrédients sont proportionnés selon le rapport. Après mélange et broyage, la taille des particules et l’humidité de la boue sont contrôlées pour répondre aux exigences de moulage. Des abrasifs qualifiés peuvent contrôler le nombre de coups, les dimensions et les bavures du moulage, tout en testant les produits semi-finis et l’efficacité pour répondre aux exigences spécifiées. Processus de production : utiliser de la super bauxite calcinée à haute température, ajouter des matériaux à haute température avec un faible taux de fluage et subir un formage à haute pression et un frittage à haute température. Il présente les caractéristiques d’une résistance élevée, d’un faible taux de fluage et d’une température de fonctionnement élevée. Il est largement utilisé dans le revêtement des fours et les briques à carreaux des fours à haute température et des hauts fourneaux chauds.
Caractéristiques du produit:
1. Faible taux de fluage et petit fluage à haute température.
2. La température de ramollissement de la charge est élevée.
3. Bonne résistance aux chocs.
4. Haute température et résistance à la compression.
5. Bonne stabilité du volume à haute température et bonne résistance à l’usure.
6. Bonne résistance à la corrosion.
Parce que les produits de briques réfractaires à haute teneur en alumine ont une teneur élevée en Al2O3, moins d’impuretés et moins de verre fusible, la température de ramollissement de la charge est plus élevée que celle des briques d’argile, mais parce que les cristaux de mullite ne forment pas une structure de réseau, la température de ramollissement de la charge n’est toujours pas des briques de silice haute.
Les briques à faible fluage et à haute teneur en alumine contiennent plus d’Al2O3, qui est proche des matériaux réfractaires neutres, et peuvent résister à l’érosion des scories acides et alcalines. Puisqu’ils contiennent du SiO2, la résistance aux scories alcalines est plus faible que celle des scories acides.
Utilisation du produit:
Les briques à faible fluage et à haute teneur en alumine sont constituées de clinker de bauxite de qualité spéciale comme matière première principale, complétée par des additifs spéciaux. Après formage à haute pression et cuisson à haute température, ils présentent les avantages d’une grande capacité de stockage de chaleur et d’une faible vitesse de fluage. Ils sont adaptés aux petits et moyens hauts fourneaux. Poêle à air chaud.
Des briques à faible fluage et à haute teneur en alumine pour hauts fourneaux et hauts fourneaux chauds sont utilisées pour les canaux de piquage des hauts fourneaux. Le système coulable adopte la série AI2O3-SiC-C. Il a les excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion, de résistance à l’érosion et de stabilité thermique élevée. Il peut être appliqué au canal principal des hauts fourneaux. Ligne de métal chaud, ligne de laitier, buse pivotante, réservoir de fer résiduel, haut du couvercle du fossé principal, des deux côtés du couvercle du fossé principal, fossé de fer, fossé de laitier, etc.
Indicateurs physiques et chimiques :
Numéro de ligne | JRD-155 | JRD-150 | JRD-145 | JRD-135 |
Al2O3, %≥ | 75 | 70 | 65 | 55 |
Réfractaire, ℃≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1770 |
Porosité apparente, %≤ | 20 | 20 | 24 | 24 |
Résistance à la compression à température ambiante, MPa≥ | 70 | 60 | 50 | 40 |
Taux de changement linéaire de réchauffage à 1450℃, %≥ | ± 0.1 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.2 |
Température de démarrage de l’adoucissement de la charge 0.2MPa, | 1550 | 1500 | 1450 | 1350 |
Taux de fluage à haute température à 1450℃, %≤ | 0.6 | 0.6 | – | – |