site logo

Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu o niskim pełzaniu

Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu o niskim pełzaniu

Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu o niskim pełzaniu jest rodzajem cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu, która jest bardziej odporna na wysoką temperaturę niż inne podobne produkty, może zmniejszyć zużycie koksu i zwiększyć produkcję stali. Ogniotrwałość cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu jest wyższa niż w przypadku cegieł glinianych i cegieł półkrzemionkowych, osiągając 1750 ~ 1790 ℃, co należy do zaawansowanych materiałów ogniotrwałych. Cegły o niskim pełzaniu i wysokiej zawartości tlenku glinu oparte są na teorii „trzech kamieni”. Wybierz jako główne surowce boksyt i glinę związaną, dodaj odpowiedni cyjanit, andaluzyt i sylimanit, potocznie zwane „trzema kamieniami”, kontroluj wskaźniki fizykochemiczne i skład cząsteczkowy, użyj boksytu + mulitu + korundu i innych surowców jako planu technologicznego . W procesie produkcyjnym najpierw wykrywane są i kontrolowane wskaźniki surowcowe. Po zmiażdżeniu, zmiażdżeniu i przesianiu składniki są dozowane według proporcji. Po wymieszaniu i zmieleniu wielkość cząstek i wilgotność szlamu są kontrolowane w celu spełnienia wymagań formowania. Kwalifikowane ścierniwa mogą kontrolować liczbę uderzeń, wymiary i przebieg wypraski, jednocześnie testując półprodukty i wydajność w celu spełnienia określonych wymagań. Proces produkcji: użyj wysokotemperaturowego kalcynowanego super boksytu, dodaj materiały wysokotemperaturowe o niskim współczynniku pełzania i poddaj się formowaniu pod wysokim ciśnieniem i spiekaniu w wysokiej temperaturze. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, niską szybkością pełzania i wysoką temperaturą pracy. Jest szeroko stosowany w wymurówce pieców i cegłach regeneracyjnych pieców wysokotemperaturowych i nagrzewnic.

Cechy produktu:

1. Niskie pełzanie i małe pełzanie w wysokiej temperaturze.

2. Temperatura zmiękczania ładunku jest wysoka.

3. Dobra odporność na uderzenia.

4. Wysoka temperatura i wytrzymałość na ściskanie.

5. Dobra stabilność objętości w wysokiej temperaturze i dobra odporność na zużycie.

6. Dobra odporność na korozję.

Ponieważ wyroby z cegły ogniotrwałej o wysokiej zawartości tlenku glinu mają wysoką zawartość Al2O3, mniej zanieczyszczeń i mniej topliwe szkło, temperatura mięknienia obciążenia jest wyższa niż w przypadku cegieł glinianych, ale ponieważ kryształy mulitu nie tworzą struktury sieci, temperatura mięknienia obciążenia nadal nie jest cegłą krzemionkową wysoka.

Cegły o niskim pełzaniu i wysokiej zawartości tlenku glinu zawierają więcej Al2O3, który jest zbliżony do obojętnych materiałów ogniotrwałych i są odporne na erozję żużla kwaśnego i żużla zasadowego. Ponieważ zawierają SiO2, odporność żużla alkalicznego jest słabsza niż żużla kwaśnego.

Zastosowanie produktu:

Cegły niskopełzające wysokoglinowe produkowane są ze specjalnego gatunku klinkieru boksytowego jako głównego surowca, uzupełnionego specjalnymi dodatkami. Po formowaniu pod wysokim ciśnieniem i wypalaniu w wysokiej temperaturze mają zalety dużej pojemności cieplnej i niskiej szybkości pełzania. Nadają się do małych i średnich wielkich pieców. Piec na gorące powietrze.

Cegły o niskim pełzaniu io wysokiej zawartości tlenku glinu do wielkich pieców i gorących wielkich pieców są stosowane w kanałach spustowych wielkiego pieca. System odlewania przyjmuje serię AI2O3-SiC-C. Ma doskonałe właściwości odporności na korozję, odporności na erozję i wysokiej stabilności termicznej. Może być stosowany do głównego kanału wielkich pieców. Linia gorącego metalu, linia żużla, dysza wahadłowa, zbiornik pozostałości żelaza, górna część głównej pokrywy rowu, obie strony głównej pokrywy rowu, rów żelazny, rów żużlowy itp. Do

Wskaźniki fizyczne i chemiczne:

Numer wiersza DRL-155 DRL-150 DRL-145 DRL-135
Al2O3, %≥ 75 70 65 55
Ogniotrwałość, ℃≥ 1790 1790 1790 1770
Porowatość pozorna, %≤ 20 20 24 24
Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej, MPa≥ 70 60 50 40
Liniowa szybkość zmian nagrzewania przy 1450 ℃, % ≥ ± 0.1 ± 0.1 ± 0.2 ± 0.2
Temperatura początkowa zmiękczania obciążenia 0.2 MPa, ℃≥ 1550 1500 1450 1350
Szybkość pełzania w wysokiej temperaturze przy 1450 ℃, % ≤ 0.6 0.6