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Les avantages du matériau de battage de mélange de sable de quartz
Les avantages du matériau de battage de mélange de sable de quartz
Les fours à induction rencontreront divers problèmes lors de leur utilisation, de sorte que le matériau de pilonnage jouera sans aucun doute un rôle crucial dans le processus de fusion à haute température. Par conséquent, la qualité du matériau de pilonnage du four à induction affecte directement l’utilisation d’un four à induction dans le processus de fusion. Plus précisément, il a les caractéristiques suivantes :
1. Effet stable : le matériau de pilonnage est à base de sable de quartz haute densité mélangé avec de la silice partiellement fondue, du quartz traité au pré-changement de phase, un liant résistant aux hautes températures, un stabilisateur anti-surtension, un agent anti-infiltration, un agent anti-fissuration. attendre les matériaux micro-poudres composites importés. Il a la capacité anti-corrosion du fer fondu, aucune fissuration et une faible usure.
2. Résistance aux hautes et hautes températures : Les produits sont respectivement adaptés à une température de fusion de 1400℃-1780℃, ce qui peut convenir aux exigences de résistance à la température des matériaux modernes presque en fusion.
3. Construction pratique : Le matériau est composé de mélanges de pilonnage sec pré-mélangés. La teneur en agent de frittage et en minéralisant a été formulée en fonction des besoins quotidiens des clients. L’utilisateur n’a pas besoin de configurer de matériaux et peut directement vibrer à sec ou percuter à sec. utiliser.
4. Âge du haut fourneau : le matériau est utilisé en continu dans des conditions normales de construction et de construction, dans des conditions de fonctionnement, et le four à induction fond la fonte grise, la fonte brute, la fonte ductile et d’autres matériaux en fonte. Le matériau de pilonnage normal peut être utilisé plus de 500 fois ; et fusion La durée de vie des matériaux de pilonnage normaux en acier au carbone ordinaire, en acier à haute teneur en carbone et en acier à haute teneur en chrome peut atteindre environ 195 chaleurs.