ക്വാർട്സ് മണൽ മിശ്രിതം റാമിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾക്ക് ഉപയോഗ സമയത്ത് വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, അതിനാൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ റാമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കും. അതിനാൽ, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ റാമിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ ഉപയോഗത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

1. സ്ഥിരമായ പ്രഭാവം: റാമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ക്വാർട്സ് മണൽ, ഭാഗിക ഫ്യൂസ്ഡ് സിലിക്ക, പ്രീ-ഫേസ്-ചേഞ്ച് ട്രീറ്റ്ഡ് ക്വാർട്സ്, ഹൈ ടെമ്പറേച്ചർ റെസിസ്റ്റന്റ് ബൈൻഡർ, ആന്റി-സർജ് സ്റ്റെബിലൈസർ, ആന്റി സീപേജ് ഏജന്റ്, ആന്റി-ക്രാക്കിംഗ് ഏജന്റ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഇറക്കുമതി ചെയ്ത കോമ്പോസിറ്റ് മൈക്രോ-പൗഡർ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി കാത്തിരിക്കുക. ഇതിന് ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ ആന്റി-കോറഷൻ കഴിവുണ്ട്, വിള്ളലില്ല, കുറഞ്ഞ തേയ്മാനവും കീറലും ഇല്ല.

2. ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമായ താപനില പ്രതിരോധം: ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ യഥാക്രമം 1400℃-1780℃ താപനില ഉരുകാൻ അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ആധുനിക ഏതാണ്ട് ഉരുകുന്ന വസ്തുക്കളുടെ താപനില പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

3. സൗകര്യപ്രദമായ നിർമ്മാണം: മെറ്റീരിയൽ എല്ലാം പ്രീ-മിക്സഡ് ഡ്രൈ റാമിംഗ് മിശ്രിതങ്ങളാണ്. ഉപഭോക്താക്കളുടെ ദൈനംദിന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സിന്ററിംഗ് ഏജന്റും മിനറലൈസർ ഉള്ളടക്കവും രൂപപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഉപയോക്താവിന് മെറ്റീരിയലുകളൊന്നും കോൺഫിഗർ ചെയ്യേണ്ടതില്ല, നേരിട്ട് ഡ്രൈ വൈബ്രേറ്റോ ഡ്രൈ റാമിംഗോ ചെയ്യാം. ഉപയോഗിക്കുക.

4. സ്ഫോടന ചൂളയുടെ പ്രായം: സാധാരണ നിർമ്മാണത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ചാര ഇരുമ്പ്, പിഗ് ഇരുമ്പ്, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ്, മറ്റ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉരുകുന്നു. സാധാരണ റാമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ 500 തവണയിൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കാം; സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്ലെയിൻ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ സാധാരണ റാമിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആയുസ്സ് ഏകദേശം 195 ഹീറ്റുകളിൽ എത്താം.