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Méthode d’utilisation sûre du dispositif d’alarme de fuite de creuset du four de fusion des métaux

Méthode d’utilisation sûre du dispositif d’alarme de fuite de creuset de four de fusion des métaux

Le dispositif d’alarme de fuite de creuset du four de fusion de métaux est nécessaire pour assurer une production sûre, prévenir l’apparition et l’expansion d’accidents de fuite de four, aider à juger de l’utilisation du revêtement du four et prolonger l’âge du four. Il est nécessaire de mettre en place un système d’alarme de fuite de creuset. Généralement, un dispositif d’alarme à courant continu est utilisé pour installer l’électrode inférieure en fil d’acier inoxydable (première électrode) en contact avec le fer fondu et l’électrode latérale en tôle d’acier inoxydable (maille) (deuxième électrode) entre la bobine d’induction du revêtement du four. Connectez les fils d’électrode au dispositif d’alarme. Lorsque le métal en fusion fuit vers l’électrode latérale, le courant monte à la valeur définie et le dispositif d’alarme est activé. Lors de l’installation du dispositif d’alarme, il est nécessaire de vérifier si la connexion entre le fil conducteur et l’électrode est bonne ; si le fil conducteur est mis à la terre (résistance à la terre> 5kC). Pendant le fonctionnement, il arrive parfois que le fil d’acier inoxydable fonde au fond du four. Vous pouvez insérer une tige conductrice dans le fer fondu et utiliser un multimètre pour le mesurer. Si le fil en acier inoxydable est déconnecté dans le revêtement du four, le système d’alarme tombera en panne et il ne pourra être posé que lorsque le four sera reconstruit la prochaine fois. Une fois l’alarme déclenchée, vérifiez s’il s’agit d’une fausse alarme (les fausses alarmes comprennent principalement : les interférences potentielles induites, la mise à la terre du fil conducteur et l’humidité du revêtement du four). Si la fausse alarme est éliminée, le revêtement du four peut être déterminé comme étant endommagé.

Le nouveau revêtement du four de fusion des métaux en est au stade précoce de la fusion du four de revêtement. En raison de l’adsorption d’eau et de la précipitation d’eau cristalline d’acide borique à la surface du revêtement, la résistance du revêtement diminue et la lecture de l’ampèremètre d’alarme augmente. Lorsqu’il est élevé, la valeur d’alarme peut être atteinte, mais le courant augmente généralement progressivement à ce moment. Après la fusion de quelques fours, il diminuera progressivement et reviendra dans la plage normale, qui peut être distinguée du courant d’alarme de fuite général. Parfois, le courant d’alarme, qui avait tendance à baisser pendant la période de séchage, a recommencé à augmenter. À ce moment, le four a été inspecté et il a été constaté qu’en raison d’un fonctionnement imprudent, l’échafaudage en matériau de fer ajouté a provoqué une forte augmentation de la température de fusion du fer fondu inférieur et un dépassement de la température de frittage. (Au-dessus de 1600°C), l’ensemble du revêtement du four est fritté avec presque uniquement une couche fortement vitrifiée et frittée dure, sans couche de transition ni couche lâche, provoquant ainsi un accident de fuite du four. À ce moment, l’alarme de fuite du four pendant le four est correcte. Le four de fusion à fréquence intermédiaire 3t utilise un autre dispositif d’alarme, un par un dispositif de détection de fuite à la terre. Le dispositif comprend un module de détection de mise à la terre relié à l’alimentation électrique et une sonde de fuite à la terre située dans le four. Si le liquide d’alliage entre en contact avec la bobine, la sonde de fuite de mise à la terre conduira le courant de la bobine à la terre et le module de sonde de mise à la terre le détectera et le coupera. Alimentation pour arrêter le claquage de l’arc de la bobine et empêcher le liquide d’alliage de transporter une haute tension. Le dispositif de test de sonde de fuite au sol portatif peut être utilisé pour vérifier fréquemment et régulièrement si le système de sonde de fuite au sol du four est intact et fiable pour s’assurer que la sonde de fuite au sol est complètement mise à la terre, de sorte que la sécurité de l’opérateur et le le four est garanti.