site logo

ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಸೋರಿಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಾಧನದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನ

ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಲೀಕೇಜ್ ಅಲಾರ್ಮ್ ಸಾಧನದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನ ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ

ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಲೀಕೇಜ್ ಅಲಾರ್ಮ್ ಸಾಧನವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕುಲುಮೆಯ ಸೋರಿಕೆ ಅಪಘಾತಗಳ ಸಂಭವ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ವಯಸ್ಸನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಲೀಕೇಜ್ ಅಲಾರ್ಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯ ಕೆಳಭಾಗದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು (ಮೊದಲ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ) ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ (ಮೆಶ್) ಸೈಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (ಎರಡನೇ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ) ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ನಡುವೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಕರೆಂಟ್ ಅಲಾರ್ಮ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಅಲಾರ್ಮ್ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಪಕ್ಕದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆಯಾದಾಗ, ಪ್ರಸ್ತುತವು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಾಧನದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಸದ ತಂತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಸೀಸದ ತಂತಿಯು ನೆಲಸಮವಾಗಿದೆಯೇ (ನೆಲಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ> 5kC). ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯು ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದೊಳಗೆ ವಾಹಕ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡರೆ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಮರುನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ಹಾಕಬಹುದು. ಅಲಾರಾಂ ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ತಪ್ಪು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಸುಳ್ಳು ಅಲಾರಂಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ: ಪ್ರೇರಿತ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ, ಸೀಸದ ತಂತಿ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒದ್ದೆಯಾದ ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್). ತಪ್ಪು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದರೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಹೊಸ ಲೈನಿಂಗ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಓವನ್ ಕರಗುವ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ. ನೀರಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೋರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸ್ಫಟಿಕ ನೀರಿನ ಮಳೆಯಿಂದಾಗಿ, ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಅಮ್ಮೀಟರ್‌ನ ಓದುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಏರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಕುಲುಮೆಗಳು ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಅದು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒಣಗಿಸುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಳಮುಖದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತೆ ಏರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಅಸಡ್ಡೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸೇರಿಸಲಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರಲು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. (1600 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಸಂಪೂರ್ಣ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವು ಬಹುತೇಕ ತೀವ್ರವಾಗಿ ವಿಟ್ರಿಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪದರದಿಂದ ಸಿಂಟರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪದರ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಪದರವಿಲ್ಲದೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಸೋರಿಕೆ ಅಪಘಾತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ಸೋರಿಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. 3t ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತೊಂದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನ. ಸಾಧನವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಲೀಕೇಜ್ ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವವು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದರೆ, ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸೋರಿಕೆ ತನಿಖೆಯು ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅದನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು. ನೆಲದ ಸೋರಿಕೆ ತನಿಖೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೆಲಸಮವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕುಲುಮೆಯ ನೆಲದ ಸೋರಿಕೆ ತನಿಖೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಖಂಡವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿರುವ ನೆಲದ ಸೋರಿಕೆ ತನಿಖೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.