ക്രൂസിബിൾ ലീക്കേജ് അലാറം ഉപകരണത്തിന്റെ സുരക്ഷിത ഉപയോഗ രീതി മെറ്റൽ ഉരുകൽ ചൂള

മെറ്റൽ ഉരുകൽ ചൂളയുടെ ക്രൂസിബിൾ ലീക്കേജ് അലാറം ഉപകരണം സുരക്ഷിതമായ ഉൽ‌പാദനം ഉറപ്പാക്കാനും ചൂള ചോർച്ച അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതും വിപുലീകരിക്കുന്നതും തടയാനും ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ ഉപയോഗം വിലയിരുത്താനും ചൂളയുടെ പ്രായം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ആവശ്യമാണ്. ഒരു ക്രൂസിബിൾ ലീക്കേജ് അലാറം സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി, ഉരുകിയ ഇരുമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് (മെഷ്) സൈഡ് ഇലക്ട്രോഡ് (രണ്ടാം ഇലക്ട്രോഡ്) എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ താഴെയുള്ള ഇലക്ട്രോഡ് (ആദ്യ ഇലക്ട്രോഡ്) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഡയറക്ട് കറന്റ് അലാറം ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലാറം ഉപകരണത്തിലേക്ക് ഇലക്ട്രോഡ് ലീഡുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക. ഉരുകിയ ലോഹം സൈഡ് ഇലക്ട്രോഡിലേക്ക് ഒഴുകുമ്പോൾ, നിലവിലെ സെറ്റ് മൂല്യത്തിലേക്ക് ഉയരുകയും അലാറം ഉപകരണം സജീവമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അലാറം ഉപകരണത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, ലീഡ് വയർ, ഇലക്ട്രോഡ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം നല്ലതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; ലെഡ് വയർ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ (നിലത്തോടുള്ള പ്രതിരോധം> 5kC). ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, ചിലപ്പോൾ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയർ ചൂളയുടെ അടിയിൽ ഉരുകുന്നു. ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചാലക വടി തിരുകുകയും അത് അളക്കാൻ ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യാം. ഫർണസ് ലൈനിംഗിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയർ വിച്ഛേദിക്കപ്പെട്ടാൽ, അലാറം സിസ്റ്റം പരാജയപ്പെടും, അടുത്ത തവണ ചൂള പുനർനിർമ്മിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ അത് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയൂ. അലാറം സംഭവിച്ചതിന് ശേഷം, ഇത് തെറ്റായ അലാറമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക (തെറ്റായ അലാറങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് പൊട്ടൻഷ്യൽ ഇടപെടൽ, ലെഡ് വയർ ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, ഫർണസ് ലൈനിംഗ് വെറ്റ്). തെറ്റായ അലാറം ഇല്ലാതാക്കിയാൽ, ഫർണസ് ലൈനിംഗ് കേടായതായി നിർണ്ണയിക്കാനാകും.

ലോഹ ഉരുകൽ ചൂളയുടെ പുതിയ ലൈനിംഗ് ലൈനിംഗ് ഓവൻ ഉരുകുന്നതിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലാണ്. ജലത്തിന്റെ ആഗിരണം കാരണം, ലൈനിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ബോറിക് ആസിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ വെള്ളത്തിന്റെ മഴ കാരണം, ലൈനിംഗിന്റെ പ്രതിരോധം കുറയുന്നു, അലാറം അമ്മീറ്ററിന്റെ വായന ഉയരുന്നു. ഇത് ഉയർന്നപ്പോൾ, അലാറം മൂല്യത്തിൽ എത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഈ സമയത്ത് കറന്റ് സാധാരണയായി ക്രമേണ ഉയരുന്നു. കുറച്ച് ചൂളകൾ ഉരുകിയ ശേഷം, അത് ക്രമേണ കുറയുകയും സാധാരണ പരിധിയിലേക്ക് മടങ്ങുകയും ചെയ്യും, ഇത് പൊതു ചോർച്ച അലാറം കറന്റിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. ചിലപ്പോൾ ഉണങ്ങുമ്പോൾ താഴോട്ടു പോയിരുന്ന അലാറം കറന്റ് വീണ്ടും ഉയരാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ചൂള പരിശോധിച്ചപ്പോൾ, അശ്രദ്ധമായ പ്രവർത്തനം കാരണം, ചേർത്ത ഇരുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ സ്‌കാഫോൾഡിംഗ് താഴ്ന്ന ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് ഉരുകുന്ന താപനില കുത്തനെ ഉയരാനും സിന്ററിംഗ് താപനില കവിയാനും കാരണമായി. (1600°C-ന് മുകളിൽ), ചൂളയുടെ മുഴുവൻ ലൈനിംഗും ട്രാൻസിഷൻ ലെയറും ലൂസ് ലെയറും ഇല്ലാതെ ഏതാണ്ട് കഠിനമായ വിട്രിഫൈഡ്, ഹാർഡ് സിന്റർഡ് ലെയർ മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് സിന്റർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഫർണസ് ചോർച്ച അപകടത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഈ സമയത്ത്, അടുപ്പിലെ ചൂളയിലെ ചോർച്ച അലാറം ശരിയാണ്. 3t ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി സ്മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് മറ്റൊരു അലാറം ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓരോന്നായി ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ലീക്കേജ് ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണം. വൈദ്യുതി വിതരണവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഡിറ്റക്ഷൻ മൊഡ്യൂളും ചൂളയിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ലീക്കേജ് പ്രോബും ഈ ഉപകരണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അലോയ് ലിക്വിഡ് കോയിലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ലീക്കേജ് പ്രോബ് കോയിൽ വൈദ്യുതധാരയെ നിലത്തേക്ക് നയിക്കും, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രോബ് മൊഡ്യൂൾ അത് കണ്ടെത്തി അത് വെട്ടിക്കളയും. കോയിലിന്റെ ആർക്ക് തകരാർ തടയുന്നതിനും അലോയ് ലിക്വിഡ് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വഹിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിനുമുള്ള വൈദ്യുതി വിതരണം. ചൂളയുടെ ഗ്രൗണ്ട് ലീക്കേജ് പ്രോബ് സിസ്റ്റം കേടുകൂടാതെയും വിശ്വസനീയവുമാണോ എന്ന് ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കാൻ കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന ഗ്രൗണ്ട് ലീക്കേജ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം, ഗ്രൗണ്ട് ലീക്കേജ് പ്രോബ് പൂർണ്ണമായും നിലത്തുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓപ്പറേറ്ററുടെയും സുരക്ഷയുടെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ. ചൂള ഉറപ്പുനൽകുന്നു.