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Metodo di utilizzo sicuro del dispositivo di allarme di perdita del crogiolo del forno di fusione dei metalli

Metodo di utilizzo sicuro del dispositivo di allarme di perdita del crogiolo di forno per la fusione dei metalli

Il dispositivo di allarme di perdita del crogiolo del forno di fusione dei metalli è necessario per garantire una produzione sicura, prevenire il verificarsi e l’espansione di incidenti di perdita del forno, aiutare a giudicare l’uso del rivestimento del forno e prolungare l’età del forno. È necessario predisporre un sistema di allarme di perdita del crogiolo. Generalmente, un dispositivo di allarme in corrente continua viene utilizzato per installare l’elettrodo inferiore del filo di acciaio inossidabile (primo elettrodo) a contatto con il ferro fuso e l’elettrodo laterale (secondo elettrodo) della piastra di acciaio inossidabile (mesh) tra la bobina di induzione del rivestimento del forno. Collegare i cavi degli elettrodi al dispositivo di allarme. Quando il metallo fuso fuoriesce dall’elettrodo laterale, la corrente sale al valore impostato e si attiva il dispositivo di allarme. Durante l’installazione del dispositivo di allarme è necessario verificare se il collegamento tra il cavo e l’elettrodo è buono; se il cavo è collegato a terra (resistenza a terra > 5 kC). Durante il funzionamento, a volte il filo di acciaio inossidabile fonde sul fondo del forno. Puoi inserire un’asta conduttiva nel ferro fuso e utilizzare un multimetro per misurarlo. Se il filo di acciaio inossidabile viene scollegato nel rivestimento del forno, il sistema di allarme si guasta e può essere posato solo quando il forno viene ricostruito la volta successiva. Dopo che si è verificato l’allarme, verificare se si tratta di un falso allarme (i falsi allarmi includono principalmente: potenziale interferenza indotta, messa a terra del cavo e rivestimento del forno bagnato). Se il falso allarme viene eliminato, è possibile determinare che il rivestimento del forno è danneggiato.

Il nuovo rivestimento del forno di fusione dei metalli è nella fase iniziale di fusione del forno di rivestimento. A causa dell’adsorbimento dell’acqua e della precipitazione dell’acqua cristallina di acido borico sulla superficie del rivestimento, la resistenza del rivestimento diminuisce e la lettura dell’amperometro dell’allarme aumenta. Quando è alto, è possibile raggiungere il valore di allarme, ma la corrente generalmente sale gradualmente in questo momento. Dopo che alcuni forni si sono fusi, diminuirà gradualmente e tornerà all’intervallo normale, che può essere distinto dalla corrente di allarme di dispersione generale. Talvolta la corrente di allarme, che ha avuto una tendenza al ribasso durante il periodo di essiccazione, ha ripreso a salire. In questo momento, il forno è stato ispezionato e si è riscontrato che, a causa di un funzionamento negligente, l’impalcatura del materiale di ferro aggiunta ha causato un forte aumento della temperatura di fusione del ferro fuso inferiore e il superamento della temperatura di sinterizzazione. (Al di sopra di 1600°C), l’intero rivestimento del forno è sinterizzato con quasi solo uno strato fortemente vetrificato e sinterizzato duro, senza uno strato di transizione e uno strato sciolto, provocando così un incidente di perdita del forno. In questo momento, l’allarme di perdita del forno durante il forno è corretto. Il forno fusorio a frequenza intermedia 3t utilizza un altro dispositivo di allarme, uno per uno un dispositivo di rilevamento delle perdite di messa a terra. Il dispositivo include un modulo di rilevamento della messa a terra collegato all’alimentazione e una sonda di dispersione della messa a terra situata nel forno. Se il liquido della lega entra in contatto con la bobina, la sonda di dispersione a terra condurrà la corrente della bobina a terra e il modulo della sonda di messa a terra la rileverà e la interromperà. Alimentazione per fermare la rottura dell’arco della bobina e impedire che il liquido della lega porti alta tensione. Il dispositivo di prova manuale della sonda di dispersione a terra può essere utilizzato per controllare frequentemente e regolarmente se il sistema della sonda di dispersione a terra del forno è intatto e affidabile per garantire che la sonda di dispersione a terra sia completamente collegata a terra, in modo che la sicurezza dell’operatore e del il forno è garantito.