Brique composite à haute teneur en alumine

Avantages du produit: haute réfractarité, forte résistance à la corrosion des scories acides et alcalines, résistance mécanique à haute température, résistance à l’usure élevée, résistance au pelage, résistance aux chocs thermiques.

Description du produit

Brique composite à haute teneur en aluminium Une brique composite frittée à haute teneur en aluminium se caractérise par une structure en couches composée d’une couche de travail et d’une couche d’isolation thermique. La brique composite est une structure en couches composée d’une couche de travail et d’une couche d’isolation thermique, et a un bon effet de résistance au feu et d’isolation thermique. La couche de travail et la couche d’isolation thermique sont séparément mises en lots et mélangées pendant la préparation, puis formées et cuites ensemble. La couche de travail de la brique composite a une forte force de liaison avec la couche d’isolation thermique. La couche de travail présente une bonne résistance aux températures élevées, une résistance aux acides et aux alcalis, une résistance à l’abrasion, une résistance élevée, une bonne stabilité aux chocs thermiques, de bonnes performances d’isolation thermique et la résistance de la couche d’isolation thermique. haute. La brique composite peut répondre aux exigences techniques et aux exigences d’utilisation du four rotatif, peut réaliser des économies d’énergie et une réduction de la consommation, et prolonger la durée de vie du four rotatif. La méthode de préparation est scientifique et raisonnable, simple et facile à mettre en œuvre, et convient à la ceinture de cuisson et à la ceinture filtrante d’un four rotatif à grande échelle. En outre, les briques composites à haute teneur en alumine sont largement utilisées dans diverses industries telles que l’énergie électrique, la métallurgie, les métaux non ferreux, la pétrochimie, le verre, le ciment et les matériaux de construction.

Description des briques composites à haute teneur en aluminium :

1. Caractéristiques et utilisations :

Il a une réfractarité élevée, une forte résistance à la corrosion aux scories acides et alcalines et une résistance mécanique élevée à haute température, il est donc largement utilisé dans l’industrie métallurgique et d’autres fours. Il est principalement utilisé pour le revêtement de divers fours thermiques tels que les cuisinières électriques, les hauts fourneaux, les fourneaux à vent chaud, les poches, les fûts en acier, les wagons en fer, les fours à ciment, les fours à verre, etc. Il est largement utilisé dans la sidérurgie, la sidérurgie, la chimie , ciment et autres industries.

2. Spécifications du produit : briques standard, générales et de forme spéciale, de forme spéciale et de forme spéciale.

3. Les briques réfractaires sont des matériaux réfractaires avec une certaine forme et taille. Les briques réfractaires ont une bonne stabilité thermique et conviennent aux poêles à vent chaud, divers revêtements de chaudières, conduits de fumée, chambres à fumée, etc. Il existe de nombreux types de matières premières pour les briques réfractaires, et les principaux composants sont la terre, la pierre, le sable, le minerai, la poudre etc. Les briques réfractaires sont généralement divisées en deux types, les réfractaires non façonnés et les réfractaires façonnés. Matériau réfractaire non façonné : également appelé coulable, il s’agit d’un granule pulvérulent mixte composé d’une variété d’agrégats ou d’agrégats et d’un ou plusieurs liants. Lorsqu’il est utilisé, il est mélangé avec un ou plusieurs liquides et mélangé uniformément. Enseigner une forte mobilité. Matériaux réfractaires façonnés: briques réfractaires généralement fabriquées, dont la forme a des règles standard, et qui peuvent également être traitées temporairement en fonction des besoins lors de la construction et de la découpe.

Indicateurs physiques et chimiques

Applications

Convient pour la bande de cuisson et la bande filtrante des grands fours rotatifs. En outre, les briques composites à haute teneur en alumine sont largement utilisées dans diverses industries telles que l’énergie électrique, la métallurgie, les métaux non ferreux, la pétrochimie, le verre, le ciment et les matériaux de construction.