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Mattone composito ad alta allumina

Mattone composito ad alta allumina

Vantaggi del prodotto: elevata refrattarietà, forte resistenza alla corrosione di scorie acide e alcaline, resistenza meccanica alle alte temperature, elevata resistenza all’usura, resistenza alla pelatura, resistenza agli shock termici.

descrizione del prodotto

Mattone composito ad alto contenuto di alluminio Un mattone composito sinterizzato ad alto contenuto di alluminio è caratterizzato da una struttura a strati, che è composta da uno strato di lavoro e uno strato di isolamento termico. Il mattone composito è una struttura a strati composta da uno strato di lavoro e uno strato di isolamento termico e ha un buon effetto di resistenza al fuoco e isolamento termico. Lo strato di lavoro e lo strato di isolamento termico vengono dosati e miscelati separatamente durante la preparazione, quindi formati e cotti insieme. Lo strato di lavoro del mattone composito ha una forte forza di adesione con lo strato di isolamento termico. Lo strato di lavoro ha una buona resistenza alle alte temperature, resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza all’abrasione, elevata resistenza, buona stabilità agli shock termici, buone prestazioni di isolamento termico e resistenza dello strato di isolamento termico. alto. Il mattone composito può soddisfare i requisiti tecnici e i requisiti di utilizzo del forno rotante, può realizzare risparmi energetici e riduzione dei consumi e prolungare la durata del forno rotante. Il metodo di preparazione è scientifico e ragionevole, semplice e facile da implementare ed è adatto per il nastro di cottura e il nastro filtrante di un forno rotante su larga scala. Inoltre, i prodotti in mattoni compositi ad alto contenuto di allumina sono ampiamente utilizzati in vari settori come energia elettrica, metallurgia, metalli non ferrosi, prodotti petrolchimici, vetro, cemento e materiali da costruzione.

Descrizione dei mattoni compositi ad alto contenuto di alluminio:

1. Caratteristiche e usi:

Ha un’elevata refrattarietà, una forte resistenza alla corrosione delle scorie acide e alcaline e un’elevata resistenza meccanica ad alta temperatura, quindi è ampiamente utilizzato nell’industria metallurgica e in altri forni. Viene utilizzato principalmente per il rivestimento di vari forni termici come piani di cottura elettrici, altiforni, stufe ad aria calda, siviere, fusti in acciaio, carri di ferro, forni per cemento, forni per vetro, ecc. È ampiamente utilizzato nella produzione di ferro, acciaio, prodotti chimici , cemento e altre industrie.

2. Specifiche del prodotto: mattoni standard, generali e di forma speciale, di forma speciale e di forma speciale.

3. I mattoni refrattari sono materiali refrattari con una certa forma e dimensione. I mattoni refrattari hanno una buona stabilità termica e sono adatti per stufe ad aria calda, vari rivestimenti di caldaie, canne fumarie, camere di fumo, ecc. Esistono molti tipi di materie prime per mattoni refrattari e i componenti principali sono terra, pietra, sabbia, minerale, polvere e così via. I mattoni refrattari sono generalmente divisi in due tipi, refrattari non sagomati e refrattari sagomati. Materiale refrattario non sagomato: detto anche colabile, è un granulo misto polverulento composto da una varietà di inerti o aggregati e da uno o più leganti. Quando viene utilizzato, viene miscelato con uno o più liquidi e mescolato in modo uniforme. Insegna una forte mobilità. Materiali refrattari sagomati: mattoni refrattari generalmente realizzati, la cui forma ha regole standard, e può anche essere temporaneamente lavorata a seconda delle esigenze durante la costruzione e il taglio.

Indicatori fisici e chimici

Index Mattone composito favorevole all’ambiente Mattone composito flessibile
HT-1 HT-2 HT-3 HT-4 HT-5
Al2O3,% 0.9 1.2 1.3 1.2 1.3
Fe2O3,% 7.0-9.0 7.0-10.0 3.0-4.0 4.0-5.0
SiO2,% 6.0-9.0 6.0-9.0 4.0-5.0
MgO,% ≥ 82 81 83 82 82
Cr2O3,% 3.0-4.5 3.0-4.5 2.0-3.0
Porosità,% ≤ 18 18 18 17 17
Densità, g/cm³ ≥ 3.00 2.98 2.98 2.98 2.98
Resistenza alla pressione a temperatura ambiente, MPa ≥ 60 60 70 65 70
Carico temperatura di rammollimento, ℃ ≥ 1700 1690 1690 1680 1680
Shock termico 1100℃×raffreddamento ad acqua ≥ 11 10 9 9 11
Conducibilità termica 1200℃ W/m·k ≤ 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8
Resistenza alla flessione 1400℃×0.5h MPa ≥ 4.0 4.0 4.0 3.0 3.0

Applicazioni

Adatto per nastro di cottura e nastro filtrante di grandi forni rotanti. Inoltre, i prodotti in mattoni compositi ad alto contenuto di allumina sono ampiamente utilizzati in vari settori come energia elettrica, metallurgia, metalli non ferrosi, prodotti petrolchimici, vetro, cemento e materiali da costruzione.