સ્ટેટિક હીટિંગ ક્રેન્કશાફ્ટ નેકના ફાયદા શું છે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ ક્વેન્ચિંગ?

21મી સદીની શરૂઆતમાં, અમેરિકન ઇન્ડક્ટો-હીટ કંપનીએ નવી ક્રેન્કશાફ્ટ નેક ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ અને ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા વિકસાવી, જેને શાર્પ-સી પ્રક્રિયા તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ ક્વેન્ચિંગ જે આ પ્રક્રિયાને સમજે છે તેને કહેવામાં આવે છે સ્ટેટિક હીટિંગ ક્રેન્કશાફ્ટ નેક ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ ક્વેન્ચિંગ. તેના નીચેના ફાયદા છે:

1) સરળ કામગીરી, સારી પુનઃઉત્પાદનક્ષમતા, સરળ જાળવણી, કોમ્પેક્ટ સાધનો અને કેટલીક એપ્લિકેશન્સમાં, સાધનોનો વિસ્તાર રોટરી ક્વેન્ચિંગ મશીન ટૂલના માત્ર 20% છે.

2) ગરમીનો સમય ઓછો છે, દરેક જર્નલ સામાન્ય રીતે 1.5 ~ 4 સે છે, તેથી વિરૂપતા ઓછી થાય છે. સ્પિન ક્વેન્ચિંગ દરમિયાન, ક્રેન્કશાફ્ટ જર્નલનો હીટિંગ સમય સામાન્ય રીતે 7~12S હોય છે.

3) ગરમીનો સમય ઓછો છે, જે સપાટીના ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન અને ઓક્સિડેશનને ઘટાડે છે, સ્ફટિકના દાણાની વૃદ્ધિ ઘટાડે છે અને ગરમીના વહનના નુકસાનને ઘટાડે છે.

4) સ્ટેટિક હીટિંગ ઇન્ડક્ટર સમગ્ર જર્નલ સપાટીને આવરી લે છે, અને રેડિયેશન સંવહન નુકશાન ઓછું છે, તેથી હીટિંગ કાર્યક્ષમતા વધારે છે. શમન પ્રક્રિયામાં વધુ સારી રીતે નિયંત્રણક્ષમતા હોય છે, અને કાઠીના આકારનું કઠણ પડ દેખાવાનું સરળ નથી.

5) આ ઉપકરણનું સેન્સર સ્પેસરનો ઉપયોગ કરતું નથી અને તેની લાંબી સેવા જીવન છે.

6) શમન કરવા ઉપરાંત, આ મશીન ટૂલ ઇન્ડક્શન ટેમ્પરિંગ પણ પ્રદાન કરે છે. ટેમ્પરિંગનો સમય ઓછો છે, અને તાપમાન સામાન્ય ટેમ્પરિંગ તાપમાન કરતા થોડું વધારે છે.

7) સેન્સરનું માળખું ઉપર અને નીચે બે જાડા કોપર બ્લોક્સ છે. તે CNC મશીન ટૂલ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને તેમાં કોઈ બ્રેઝિંગ ભાગ નથી, તેથી તે વિકૃત થવું સરળ નથી, ઓછા ઘટકો ધરાવે છે અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા ધરાવે છે. તે અને જર્નલ વચ્ચેનું અંતર રોટરી હાફ-ઇન્ડક્ટર કરતા વધારે છે, જે તાણના કાટ અને તાણની થાક ઘટાડે છે. આ પ્રકારના સેન્સરની સર્વિસ લાઇફ અર્ધ-વાણાકિય સેન્સરની સર્વિસ લાઇફ કરતાં 4 ગણી વધારે છે.

8) ઇન્ડક્ટરની ચુંબકીય ક્ષેત્ર રેખાઓ બંધ હોવાથી, તેનું પાવર ફેક્ટર ખૂબ વધારે છે.

9) ઓક્સાઇડ સ્કેલના ઘટાડાને કારણે, ઉપકરણની ફિલ્ટરેશન આવશ્યકતાઓમાં ઘટાડો થાય છે.