Које су предности статичког грејања врата радилице индукционо грејање пећи за гашење?

Почетком 21. века, америчка компанија Индуцто-Хеат развила је нови процес индукционог каљења и каљења врата радилице, назван Схарп-Ц процес. Каљење пећи за индукционо грејање које реализује овај процес назива се статично загревање врата коленастог вратила индукционо загревање пећи каљење. Има следеће предности:

1) Једноставан рад, добра поновљивост, лако одржавање, компактна опрема, ау неким апликацијама површина опреме је само 20% алатне машине за ротационо гашење.

2) Време загревања је кратко, сваки дневник је углавном 1.5 ~ 4с, тако да је деформација смањена. Током гашења центрифуге, време загревања рукавца радилице је обично 7~12С

3) Време загревања је кратко, што смањује декарбонизацију и оксидацију површине, смањује раст кристалних зрна и смањује губитке проводљивости топлоте.

4) Статички грејни индуктор покрива целу површину жлице, а губитак конвекције зрачења је мали, тако да је ефикасност грејања висока. Процес гашења има бољу управљивост, а очврснути слој у облику седла није лако појавити.

5) Сензор овог уређаја не користи одстојнике и има дуг радни век.

6) Поред каљења, ова машина алатка такође обезбеђује индукционо каљење. Време каљења је кратко, а температура је нешто виша од опште температуре каљења.

7) Структура сензора је два дебела бакарна блока на врху и на дну. Обрађује се на ЦНЦ машини и нема део за лемљење, тако да се није лако деформисати, има мање компоненти и има високу поузданост. Размак између њега и чауре је већи него код ротационог полуиндуктора, што смањује корозију под напоном и замор од напона. Радни век овог типа сензора је више од 4 пута већи од радног века полупрстенастог сензора.

8) Пошто су линије магнетног поља индуктора затворене, његов фактор снаге је веома висок.

9) Због смањења оксидног каменца, смањени су захтеви за филтрацију уређаја.