Statik ısıtma krank mili boynunun avantajları nelerdir? indüksiyon ısıtma fırını söndürme?

21. yüzyılın başında, Amerikan Inducto-Heat şirketi, Sharp-C işlemi olarak adlandırılan yeni bir krank mili boynu endüksiyon sertleştirme ve temperleme işlemi geliştirdi. Bu işlemi gerçekleştiren indüksiyonlu ısıtma fırınına su verme denir. statik ısıtma krank mili boyun indüksiyonlu ısıtma fırını söndürme. Aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1) Basit kullanım, iyi tekrarlanabilirlik, kolay bakım, kompakt ekipman ve bazı uygulamalarda ekipman alanı, döner su verme makinesinin sadece %20’sidir.

2) Isıtma süresi kısadır, her dergi genellikle 1.5~4sn’dir, bu nedenle deformasyon azalır. Spin söndürme sırasında, krank mili muylunun ısınma süresi genellikle 7~12S’dir.

3) Isıtma süresi kısadır, bu da yüzeyin karbonsuzlaşmasını ve oksidasyonunu azaltır, kristal tanelerin büyümesini azaltır ve ısı iletim kayıplarını azaltır.

4) Statik ısıtma indüktörü tüm dergi yüzeyini kaplar ve radyasyon konveksiyon kaybı küçüktür, bu nedenle ısıtma verimliliği yüksektir. Söndürme işlemi daha iyi kontrol edilebilirliğe sahiptir ve eyer şeklindeki sertleştirilmiş katmanın ortaya çıkması kolay değildir.

5) Bu cihazın sensörü ara parça kullanmaz ve uzun ömürlüdür.

6) Su vermenin yanı sıra, bu takım tezgahı aynı zamanda indüksiyon tavlama da sağlar. Temperleme süresi kısadır ve sıcaklık, genel temperleme sıcaklığından biraz daha yüksektir.

7) Sensörün yapısı üstte ve altta iki kalın bakır bloktur. Bir CNC makinesi ile işlenir ve lehimleme parçası yoktur, bu nedenle deforme olması kolay değildir, daha az bileşene sahiptir ve yüksek güvenilirliğe sahiptir. Muylu ile muylu arasındaki boşluk, döner yarım indüktörünkinden daha büyüktür, bu da stres korozyonunu ve stres yorgunluğunu azaltır. Bu tip sensörün hizmet ömrü, yarı dairesel bir sensörün hizmet ömrünün 4 katından fazladır.

8) İndüktörün manyetik alan çizgileri kapalı olduğu için güç faktörü çok yüksektir.

9) Oksit tortusunun azalması nedeniyle cihazın filtrasyon gereksinimleri azalır.